[发明专利]MDF_E1级脲醛树脂胶粘剂

说明书

技术领域

本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其是一种用于生产E₁级中密度纤维板的脲醛树脂胶粘剂。 

背景技术

脲醛树脂胶粘剂是尿素与甲醛通过缩聚反应而合成的热固性树脂，目前广泛用于木材加工及涂饰行业，尤其作为胶粘剂用于刨花板、胶合板、纤维板等木材加工行业中，占该行业胶粘剂总量的80%以上。但是，在使用脲醛树脂胶粘剂制板过程中，以及人造板装饰装修使用中，会释放出大量的游离甲醛，刺激人的眼睛及呼吸系统，危害人体健康，对环境污染也较为严重。人造板甲醛释放主要来自：①脲醛树脂中未反应的游离甲醛；②树脂中不稳定分子在热压或板材使用过程中又放出甲醛；③木材中半纤维素也会逐渐分解而释放出甲醛。 

申请号为200610059843.4的发明专利公开了一种脲醛树脂及其制备方法，该方法采用弱酸-弱碱-弱酸-弱碱的反应路线，以低摩尔比的甲醛和尿素为原料，尿素分四批加入甲醛中，加入第一批尿素之前，在50±5℃下使甲醛活化15~25分钟，在加入第四批尿素后，加入氨水进行后处理。该方法虽然在一定程度上降低了甲醛的释放量，但是易导致成品板中氨基残留，污染环境。 

申请号为200910028422.9的发明专利公开了一种环境友好型人造板用脲 醛树脂制备方法，采用弱碱-弱酸-弱碱的反应路线，甲醛一步加入，尿素分四批加入，通过加成反应、醚化反应、缩合反应生成脲醛树脂胶，在固化阶段通过添加0.08~3%的甲醛捕捉剂氨基酸降低残留的游离甲醛。此法虽然能够有效降低人造板游离甲醛释放量，但是往往同时降低人造板的胶合强度，另外，一般甲醛捕捉剂的价格远远高于脲醛树脂胶粘剂，因此，甲醛捕捉剂的添加使得产品成本上升，产品本身的市场竞争力降低。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种MDF_E₁级脲醛树脂胶粘剂，将该胶粘剂用于生产纤维板后，能实现纤维板低甲醛释放、环境友好，提高市场竞争力。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种MDF_E₁级脲醛树脂胶粘剂，以甲醛和尿素作为主要原料，通过以下步骤顺序制成： 

第一步：将甲醛加入反应釜后，加入三乙醇胺，三乙醇胺的量为总胶质量的0.005~1%，调整pH值为8.0~8.5； 

第二步：升温到30℃，加入第一批尿素，使甲醛与尿素的摩尔比为2.4~3.0:1，加入硼砂，硼砂的量为总胶质量的0.8~1.0%； 

第三步：升温到80~90℃，维持反应25~30分钟后，降温到80~85℃； 

第四步：调整pH值至2.5~3.5，继续反应至粘度为：25℃，涂-4杯20~22秒； 

第五步：调整pH值至8.0~8.5，加入第二批尿素，使甲醛与第一批和第二批尿素之和的摩尔比为1.3~1.5:1，加入三聚氰胺，三聚氰胺的量为总胶质量的1.5~2.5%，降温至60~70℃，维持反应20分钟； 

第六步：加入第三批尿素，使甲醛与第一批至第三批尿素之和的摩尔比为0.8~1.0:1，搅拌反应15~20分钟； 

第七步：调整pH值至8.0~8.5，降温到45~55℃，出料，制得固体含量为51~56%的MDF_E₁级脲醛树脂胶粘剂。 

本发明通过利用糠醛理论，反传统合成脲醛树脂胶粘剂。在中强酸介质（pH=2.5~3.5），尿素与甲醛反应生成一定数量的Uron环（氧杂-3,5-二氮环己基-4-酮）结构小分子，然后再进一步聚合成具有Uron环链接的高分子，Uron环耐水解能力高于亚甲基脲，有利于提高胶接制品的耐水性，降低甲醛释放量。同时，聚合程度高，提高预压性能，更利于产品质量提高。 

本发明合成的脲醛树脂胶粘剂，不需添加甲醛捕捉剂，也不需进行后期氨水处理即能达到降低甲醛释放量的效果。采用本发明脲醛树脂胶粘剂生产E₁级中密度纤维板，可使产品物理力学性能稳定，产品质量符合并优于GB/T11718-2009《中密度纤维板》干燥状态下使用的普通型中密度纤维板（MDF-GP REG）标准要求和CARB认证中甲醛释放量的要求。 

具体实施方式

下面进一步用实施例具体说明本发明的技术方案： 

实施例1