[发明专利]一种高强高弹锌白铜合金及其加工方法有效
申请号: | 201210249174.2 | 申请日: | 2012-07-18 |
公开(公告)号: | CN102758100A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 马吉苗;马万军;王建立;史久华;苑和锋;杨群央;肖翔鹏;黄国杰 | 申请(专利权)人: | 宁波兴业盛泰集团有限公司 |
主分类号: | C22C9/04 | 分类号: | C22C9/04;C22C9/06;C22C1/03;C22F1/08 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 刘徐红 |
地址: | 315336 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 锌白 铜合金 及其 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高强高弹锌白铜合金及其加工方法,该铜合金适应于制造仪器、仪表、医疗器械、日用品和通讯等领域的精密零件,属于有色金属加工领域。
背景技术
随着人民生活水平日益提高、现代工业发展和国防建设的需要,高强高弹性铜合金材料应用范围日益广泛,需求量持续增加。高强度高弹性铜合金材料具有强度高、弹性好、耐疲劳、弹性滞后小、耐腐蚀等优良特性,被广泛应用于电子、宇航、仪器、仪表及自动控制行业中,用于制造各种弹性簧片、电触点、防爆工具等。在计算机、高档家用电器、防爆工具、化工、煤炭等行业中也有其巨大的潜在市场。
目前,对于高端器件上,一般都采用铍青铜合金。但铍青铜具有天然的缺点,即铍对人体有害。对于中端的弹性电子元件的应用,锌白铜是一种不错的选择。锌白铜具有优良的冷热加工性、延展性、耐蚀性、耐疲劳性、高弹性和力学性能,广泛用于制造在潮湿和腐蚀介质中工作的结构件、弹性元件、精密仪器、通讯工业、液晶体震荡元件外壳、晶体管壳体。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强高弹锌白铜合金的制备及其加工方法。本发明在现有BZn15-20、BZn18-18和BZn18-26等铜合金的基础上,对合金的性能进行改进,通过添加Co和其他微量元素及采用合理的加工方法,使锌白铜的性能得到有效地提高。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种高强高弹锌白铜合金,按照重量百分比,其包括:Ni13%~18%,Zn15%~20%,Co1~2%,Ag、Sn、Cr、P和Zr中的至少一种,Ag、Sn、Cr、P和/或Zr的总量为0.01%~1%,即总量应满足0.01%≤Ag+Sn+Cr+P+Zr≤1%,其余为Cu,所述铜合金制品中的成分需要满足:(a)15%≤Ni+Co≤20%;(b)6.5≤Ni/Co≤15。
所述铜合金中还包含选自Ag、Sn、Cr、P和Zr中的至少一种微合金化附带元素,其重量百分比含量分别为Ag0.01%~0.1%,Sn0.1%~1%,Cr0.1%~1%,P0.01%~0.5%,Zr0.1~1%。
Ag、Sn、Cr、P和/或Zr的总量优选满足0.01%≤Ag+Sn+Cr+P+Zr≤0.5%,所述高强高弹锌白铜合金中杂质含量≤0.5%。
所添加元素的作用:
镍:镍是锌白铜中的主要元素之一,添加镍元素能显著提高合金强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性,并降低合金电阻率温度系数。但镍属于稀缺的战略物资,价格比较昂贵。本发明中,镍的控制在13%~18%之间。
锌:锌也是锌白铜的主要元素之一,锌起到固溶强化的作用,提高强度和硬度。限定锌的含量范围,是为了更合理地保证合金的配比。
钴、(镍+钴)及(镍/钴)比:在锌白铜中添加钴元素能进一步提高合金的强度、硬度和电导率。镍、钴都属于稀缺物质,故(镍+钴)总量应控制在15%≤Ni+Co≤20%。(镍/钴)比对合金的强度及电导率影响较大,当(镍/钴)比大于15时,电导率明显下降,合金强度也处于一个较低的水平;(镍/钴)比小于6.5时,电导率处于平衡,但合金的强度会呈缓慢下降的趋势。而(镍/钴)比处于6.5~15之间时,合金具有较好的电导率和强度。
银、锡、铬、磷、锆:本发明的特点之一是添加一些微量元素(总量不高于1%)来提高合金的性能。添加锡、磷等元素能提高合金的铸造质量,增加合金的流动性,提高合金的加工性能。添加银能提高合金的抗应力松弛能力。添加铬、锆元素能提高合金的强度和电导率。添加磷元素还能细化合金的晶粒。各微量元素的添加优选方案为:Ag0.01%~0.1%,Sn0.1%~1%,Cr0.1%~1%,P0.01%~0.5%,Zr0.1~1%,总量应满足0.01%≤Ag+Sn+Cr+P+Zr≤1%。
本发明还提供了上述高强高弹锌白铜合金的加工方法,其加工方法参考现有锌白铜加工方法,用水平连铸工艺进行拉铸。包括以下工艺流程:a.按照质量百分比进行配料、投料、熔炼及拉铸,b.铣面,c.冷粗轧,d.第一次中间退火,e.切边,f.冷中轧,g.第二次中间退火,h.冷精轧,i.成品退火,j.分条、包装入库。
步骤a中,所述投料的具体顺序为:先加入铜(Cu),熔化后,加入镍(Ni),然后加入钴(Co),钴(Co)要用铜箔包裹入炉,其次加入CuAg中间合金、CuCr中间合金、CuP中间合金、CuZr中间合金和/或锡。出炉前加入锌(Zn)元素,搅拌,静置5-10min,铸造。
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