[发明专利]自动对位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对位装置，特别是指一种自动对位装置。

背景技术

一般用以检测电子设备的机台在使用时，常会利用多根装设于机台上的信号针分别与受测电子设备的多个连接端口相互电连接，并通过信号针将机台发出的测试信号输入对应电连接的连接端口，藉由电子设备接收测试信号后的反应，以便了解电子设备的连接端口功能是否正常。

而在上述将该等信号针分别与受测电子设备的该等连接端口相互连接的过程中，若各信号针与对应的连接端口没有精准地对位连接，则各信号针便无法顺利地与对应的连接端口正确结合，轻则无法顺利传递检测信号，造成检测过程失效；重则会使信号针与对应的连接端口发生错位的碰撞，导致信号针断裂或连接端口损毁，耗费维修的经费与时间。因此，确实有必要提供一方便准确的自动对位装置。

发明内容

因此，本发明的目的，即在于提供一种能辅助两个物体的组件彼此对位的自动对位装置。

本发明提供一种一种自动对位装置，该自动对位装置适于将一第一物体的多个第一组件分别对位于一第二物体的多个第二组件，该自动对位装置包括：一第一对位机构，该第一对位机构包括一后侧面，以及至少一形成于该后侧面上呈锥形的导正槽，该第一对位机构可承载该第一物体；以及一第二对位机构，该第二对位机构设置于该第一对位机构后侧，该第二对位机构包括：一基座；一支撑架，该支撑架可滑动地连接于该基座，并可沿一前后方向相对于该基座滑动；一承载件，该承载件具有一可移动地抵靠于该支撑架上并可承载该第二物体的承载前板，以及至少一个设置于该承载前板的对位导引柱，该承载前板具有一面向该第一对位机构的前端面以及一后端面，该对位导引柱凸伸出该前端面且呈锥形并可插置于该导正槽内；两个后支撑板，各该后支撑板左右相间隔地设置于该支撑架上且间隔位于该后端面的后侧，各该后支撑板形成至少一沿该前后方向贯穿该后支撑板的穿槽；以及两个连接件，各该连接件连接该承载前板的该后端面，并具有一沿该前后方向延伸的轴部，以及由该轴部外表面径向朝外凸伸且彼此相间隔的一第一夹持部与一第二夹持部，该第一夹持部与该第二夹持部分别位于该后支撑板前后两侧，并相配合地夹持对应的后支撑板，该轴部穿设于对应的该后支撑板的该穿槽内，该轴部小于该穿槽并可沿垂直该前后方向的方向在该穿槽内移动；该支撑架可通过该两后支撑板及该两连接件带动该承载件沿该前后方向在一初始位置及一对位位置之间往复移动，该承载件在该初始位置时，该对位导引柱与该导正槽分离，且该第二物体的该等第二组件与该第一物体的该等第一组件相间隔，该承载件在该对位位置时，该对位导引柱穿设于该导正槽内，且该第二物体的该等第二组件分别连接于该第一物体的该等第一组件。

于是，本发明的自动对位装置适用于将一第二物体的多个第二组件分别对位于一第一物体的多个第一组件。该自动对位装置包含一第一对位机构，以及一设置于该第一对位机构后侧的第二对位机构。第一对位机构可承载该第一物体，并包括一后侧面，以及至少一形成于该后侧面上呈锥形的导正槽。第二对位机构包括一基座、一可沿一前后方向相对于该基座滑动地连接于该基座的支撑架、一承载件、两个设置于该支撑架上的后支撑板以及两个连接件。

该承载件具有一可移动地抵靠于该支撑架上并可承载该第二物体的承载前板，以及至少一个设置于该承载前板的对位导引柱，该承载前板具有一面向该第一对位机构的前端面以及一后端面，该对位导引柱凸伸出该前端面且呈圆锥形，并可插置于该导正槽内。该等后支撑板左右相间隔地设置于该支撑架上且间隔位于该后端面的后侧，各该后支撑板形成至少一沿该前后方向贯穿后支撑板的穿槽。

各该连接件连接该承载前板的该后端面并由该后端面向后延伸，并具有一沿该前后方向延伸的轴部，以及由该轴部外表面径向朝外凸伸且彼此相间隔的一第一夹持部与一第二夹持部，该轴部穿设于对应的该后支撑板的该穿槽内，该轴部小于该穿槽并可沿垂直该前后方向的方向在该穿槽内移动，该第一夹持部与该第二夹持部分别位于该后支撑板前后两相反侧，并相配合地夹持对应的后支撑板。

该支撑架可通过该两后支撑板及该两连接件带动该承载件沿该前后方向在一初始位置及一对位位置之间往复移动，该承载件在该初始位置时，该对位导引柱与该导正槽分离，且该第二物体的该等第二组件与该第一物体的该等第一组件相间隔，该承载件在该对位位置时，该对位导引柱穿设于该导正槽内，且该第二物体的该等第二组件分别连接于该第一物体的该等第一组件。