[发明专利]单支鳍片换热管旁弯校正装置

说明书

技术领域

本发明涉及鳍片换热管，具体涉及用于校正单支鳍片换热管的旁弯校正装置。

背景技术

在工业锅炉中，换热管为主要的受热部件，其换热性能的好坏直接影响锅炉的生产效率，目前，为了提高换热管的换热效果，大多在换热管外表面上沿其纵向焊接有一支鳍片，但是在鳍片的焊接过程中，会因为工人操作不当等因素而使换热管产生局部旁弯、扭曲等现象，致使换热管的平直度不符合锅炉部件制造标准；这种具有局部旁弯现象的换热管由于平直度的偏差将不能与锅炉的其他部件进行精细的配合组装，需要对其进行平直度校正后才能与其他部件进行组装。目前都是采用人工烘烤校正的方法对具有旁弯现象的换热管进行校正：即操作工人先对换热管上具有旁弯现象的部位进行烘烤，待加热至一定温度后，使用千斤顶等辅助工具对旁弯部位进行顶压校正，但这种方法耗时长、操作复杂、工作量大。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简单、并能快速对具有旁弯现象的单支鳍片换热管进行平直度校正的校正装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的单支鳍片换热管旁弯校正装置，其中：包括：底座，在底座上固定设置有两个呈直线间隔分布的固定校正模，每个固定校正模的同一侧面分别开设有贯通整个固定校正模的卡槽，卡槽的横截面形状与单支鳍片换热管的横截面形状相吻合；在位于固定校正模的卡槽一侧的底座上固定设置有一个伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆上设置有活动校正模，伸缩气缸的活塞杆伸出后可以使活动校正模对单支鳍片换热管上位于两个固定校正模之间的部位进行敲击。

进一步地，前述的单支鳍片换热管旁弯校正装置，其中：顺着单支鳍片换热管的运行方向，在固定校正模的前、后方分别设置有一个可以将单支鳍片换热管顺利导入固定校正模中卡槽的导向装置。

进一步地，前述的单支鳍片换热管旁弯校正装置，其中：所述导向装置的结构为：活动支承在两块支撑板之间的导向滚轮。

通过上述技术方案的实施，本发明具有操作简单、并能在短时间内对具有旁弯现象的换热管道进行直线度校正的优点。

附图说明

图1为本发明所述的单支鳍片换热管旁弯校正装置的结构示意图。

图2为图1中所示的固定校正模的A-A剖面结构示意图。

图3为图1中所示的单支鳍片换热管的B-B剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，所述的单支鳍片换热管旁弯校正装置，包括：底座1，在底座1上固定设置有两个呈直线间隔分布的固定校正模2、21，所述固定校正模2、21的同一侧面分别开设有贯通整个固定校正模的卡槽3，所述卡槽3的横截面形状与带单支鳍片5的单支鳍片换热管4的横截面形状相吻合，即卡槽3的横截面形状为与换热管4相吻合的单圆形，并且半圆形的底部还设置有容纳换热管4上的单支鳍片5的凹槽31。在位于固定校正模2、21的卡槽3一侧的底座1和固定设置有一个伸缩气缸6，所述伸缩气缸6的活塞杆上设置有活动校正模7，所述伸缩气缸6的活塞杆伸出可以使活动校正模7对单支鳍片换热管4上位于固定校正模2、21之间的部位进行敲击；在本实施例中，顺着单支鳍片换热管4的运行方向，在固定校正模2的前端设置有可以使单支鳍片换热管4顺利导入固定校正模2、21的卡槽3中的导向装置，所述导向装置的结构为：活动支承在两块支撑板8之间的导向滚轮9；在固定校正模21的后端设置有可以使单支鳍片换热管4顺利从固定校正模2、21中卡槽3导出的导向装置，所述导向装置的结构为：活动支承在两块支撑板81之间的导向滚轮91，通过导向滚轮9、91的设置，工人可以更加顺利的将单支鳍片换热管4导入固定校正模2、21或从固定校正模2、21中导出，提高了工人的工作效率。

本发明的工作原理如下：当需要对发生旁弯现象的单支鳍片换热管4的进行校正时，先将此单支鳍片换热管4的一端放置在导向滚轮9上，然后人工将单支鳍片换热管4推送至固定校正模2、21中，使其沿着固定校正模2、21中的卡槽3向前移动；接着再将单支鳍片换热管4上具有旁弯现象的部位放置在固定校正模2与固定校正模21之间，然后启动伸缩气缸6，活动校正模7将在伸缩气缸6的带动下对单支鳍片换热管4的旁弯部位进行敲击，直至旁弯部位的旁弯现象消除。通过上述操作，本发明具有操作简单、能快速对具有旁弯现象的换热管进行平直度校正的优点。