[发明专利]循环水系统自排水回用工艺

说明书

 

技术领域

本发明涉及节能减排技术领域，尤其涉及一种循环水系统自排水回用工艺。

 

背景技术

水资源短缺和水污染问题已经成为制约人类社会经济可持续发展的重大问题。石油化工、钢铁、电力等行业是用水和排水大户，实施污水回收再利用是这些行业节水减排的重要措施，也是水处理行业发展的必要趋势，对行业持续健康发展、保障水资源安全具有重大的意义。

在循环水运行过程中，为了保证循环水的水质，需要排水、补水置换。由于循环水系统自排水的水质与循环水是一致的，浊度和有机物含量低，有害离子含量低，污染物种类少，水质较清洁。只是经过浓缩处理后，自排水硬度、碱度高，含盐量较大，并含有少量水处理药剂，因此可回收利用价值高。一般情况下，可经过膜处理技术、离子交换树脂等软化脱盐处理后再回用到循环水系统中去。但是目前的回用效果却不太理想，普遍存在着工艺不完善、设备寿命短、水质差、运行成本高等问题。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种循环水系统自排水回用工艺，以解决现有技术存在的工艺不完善、设备寿命短、水质差、运行成本高等问题。

为了实现上述目的，本发明提供的循环水系统自排水回用工艺包括以下步骤：将软水缓蚀剂和自排水充分混合接触反应；沉降软水缓蚀剂和自排水的混合物，得到脱硬度水和含钙镁的泥渣；除去脱硬度水的碱度；过滤除去碱度的脱硬度水；除去过滤后的脱硬度水中的盐份，然后回注到循环水系统。

由上分析可知，本发明通过科学的处理工艺，可以使回用循环水系统自排水符合循环水水质要求，保证循环水系统的平稳安全运行。

 

具体实施方式

下面根据具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

本发明提供一种循环水系统自排水回用工艺，实施时，需要涉及多项设备，包括管道混合器、反应器、沉淀池、多功能的精过滤器、电渗析脱盐设备和调节分配器。基本步骤为：循环水系统自排水经泵或系统压力进入管道混合器，加入软水缓蚀剂混合均匀；然后二者的混合物进入反应器，由反应器出口进入沉淀池；由沉淀池溢流进入清水池，经精过滤器过滤进入电渗析脱盐设备，脱盐后回用到循环水系统。其中，调节分配器可以根据系统的电导率调节自排水处理量、回用循环水系统自排水处理装置的脱盐率。

其中，循环水系统自排水经过循环水系统排出后，加入软水缓蚀剂的剂量为50～500 mg/升自排水，优选用量为150~300 mg/升自排水，软水缓蚀剂与排污水混合反应时间为10~60min，优选反应时间为20~40min。优选地，软水缓蚀剂包括螯合剂、沉淀剂、缓蚀剂和pH调节剂。螯合剂为氨基三乙酸钠、氨基二乙酸钠、乙二胺四乙酸二钠的其中之一或其中多种的混合物。沉淀剂为聚丙烯酰胺、羟甲基纤维素、甘氨酸钠的其中之一或其中多种的混合物。缓蚀剂为2-咪唑啉、双咪唑啉季铵盐、4-甲基咪唑啉、十七烯基胺乙基咪唑啉季铵盐的其中之一或其中多种的混合物。pH调节剂为碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙的其中之一或其中多种的混合物。配比软水缓蚀剂时，根据排污水中硬度离子、碱度离子等组分分布的不同，螯合剂、沉淀剂、缓蚀剂的配比和用量相应也不同，当重碳酸盐含量较低，硬度含量较高时，适当增加螯合剂、沉淀剂的用量，可得到较好的软化效果。由于螯合剂中添加了咪唑啉系列缓蚀剂组分，大大降低了螯合剂在使用、运输、贮存中对相关设备的腐蚀性。

混合均匀后的循环水系统自排水经过电动阀、流量计进入反应器，反应时间优选为10~60min，进一步优选地，反应时间控制在20~40min。

反应后的循环水系统自排水进入沉淀池，沉降时间优选为10~150min，进一步优选的沉降时间为60~120min。

沉淀池出水经过加酸，例如硫酸，调节碱度后，经水槽进入多功能过滤器。清水池中的水经高压泵进入精过滤器，过滤水中的不溶物。

精过滤器的出水进入电渗析脱盐设备，进行脱盐处理。

采用调节分配器调节循环水系统自排水的处理量与循环水循环量的比率为1:100~1:1100，优选比率为1:200~1:800，并控制上述处理装置的脱盐率为30%~90%，优选脱盐率为50%~90%。