[发明专利]多功能立式双端面磨床

说明书

技术领域

本发明涉及多功能立式双端面磨床，属于金属切削机床领域。

背景技术

磨床砂轮能修割是磨床必须具有的功能，目前多数立式双端面磨床为了修割砂轮平面的需要，特设计了一个互相垂直的滑动副装置，这种滑动副装置的结构复杂，制造成本大；而且，现有磨床在磨宝塔类弹簧时，需要手工将宝塔类磨件逐个从磨盘的磨套内钳出，操作者的劳动强度较大，生产率低。

有基于此，做出本发明。

发明内容

在本发明中，提供一种结构简单、制造成本低、可自动漏卸、劳动强度低，生产率高的多功能立式双端面磨床。

本发明采用的技术方案如下：

多功能立式双端面磨床，包括磨盘，磨盘通过磨盘轴安装在床座上，托盘通过磨盘轴安装在磨盘下方，托盘上开有料口，所述的磨床一端安装有砂轮，另一端安装有螺杆，螺杆上安装有调节块，调节块的下方安装有磁铁，调节块活动安装在螺杆上，可改变磁铁与模具上端面的距离，磨盘上安装有若干模具，在磨盘上还开有1个小孔，小孔内安装修整刀。

为实现更好的使用效果，进一步的设置如下：

所述的磁铁位于料口的上方，料口的长度大于磁铁的长度。

所述的模具高度小于托盘与磁铁之间的垂直距离，且大于托盘与磨盘之间的垂直距离。

所述的模具旋转至磁铁下方时，磁铁将模具内的工件吸附，工件不会脱落，直至工件被带到托盘上为止；托盘上的工件被磨盘带到砂轮内，进行磨削，磨削好的工件从砂轮内出来后，在自身重力作用下，从托盘的料口自动漏卸。

所述的模具的内孔为锥形。

所述的修整刀安装时，刀口向上或向下。

所述的修整刀为金刚刀修割刀。

所述的工件为宝塔弹簧类弹簧。

本发明的作用原理及有益效果如下：

1、磨盘上开设1个小孔，用以安装修割刀，操作者修割砂轮时，只要安装修整刀，操作磨盘旋转，就能自动修割，本发明结构简单，解决了传统方法中用手工修割砂轮，劳动强度大的问题；

2、采用磁铁将料口处放入的工件如弹簧吸住，旋转磨盘，弹簧被转移到托盘上，弹簧离开磁铁，弹簧自动漏卸在托盘上，弹簧被转动的磨盘从砂轮外面带入砂轮内磨削，再从砂轮内带出砂轮外面，此时，弹簧被磨好，弹簧在自身重力作用下，从托盘的料口中自动漏下来，实现了弹簧自动漏卸的目的，减轻了操作者的劳动强度，结构实用，使用安装成本低；

3、模具的内孔采用锥形结构，模具内孔大端朝下，可进行上端小、下端大的宝塔类弹簧的加工，并且能实现磨好弹簧自动漏卸，解决了目前模具只能加工上端大、下端小，磨好弹簧不能漏卸的问题。

附图说明

图1为本发明多功能立式双端面磨床的主视图；

图2为本发明多功能立式双端面磨床的俯视图；

图3为本发明多功能立式双端面磨床的立体结构局部剖面示意图。

图中标号：1、磨盘；2、床座；3、磨盘轴；4、托盘；41、料口；5、砂轮；51、上砂轮；52、下砂轮；6、螺杆；7、调节块；8、磁铁；9、模具；10、小孔；11、修整刀。

具体实施方式

如图1、图3本发明多功能立式双端面磨床，包括磨盘1，磨盘1通过磨盘轴3安装在床座2上，托盘4通过磨盘轴3安装在磨盘1的下方，托盘4上开有料口41，磨盘1的一端安装上砂轮51和下砂轮52，磨盘1的另一端安装有螺杆6，螺杆6上安装有调节块7，调节块7的下方安装有磁铁8，磨盘1上安装有若干模具9，结合图3，模具9的内孔采用锥形结构，磨盘1上还开有小孔10，小孔10内安装修整刀11，修整刀11选用金刚石材质。

如图2、图3所示，修割上砂轮51时，将修割刀11安装在小孔10内，修割刀11的刀口朝上，转动磨盘1，可进行上砂轮的51修割；当修割刀11的刀口朝下时，可进行下砂轮52的修割，修割砂轮5的数量由床座2控制。