[发明专利]一种用于生活垃圾、污泥处理的升温式焚烧装置

说明书

技术领域

本发明涉及环保处理领域，特别是一种用于生活垃圾、污泥处理的升温式焚烧装置。

背景技术

污泥作为城市污水处理厂和工业企业污水处理站的经常性产物，我国城市及企业的污水处理厂每天产生大量的污泥，而污泥是水处理过程中污染物的浓缩，主要是微生物细胞群体和其解体产物组成，除有机质含量高外，体积大，形态复杂，输送困难等特性；目前采用的填埋方式，虽然见效快，处理量大，但这种方式带来的后期问题更加严重。如果污泥得不到及时的处理，将从空气、地下水和食物链三大方面威胁人类的生活，原来严重的水污染问题非但没有解决，反而又带来了新的环境问题，因此加强污泥处理处置及其资源利用化已成为城市水体污染物减排的主要途径之一。

垃圾也是城市生活常见的固体废弃物，城市中每天产生大量的垃圾，而且垃圾种类众多，很多垃圾不易进行分解处理，只能进行集中式的焚烧处理。

但是目前，无论是污泥焚烧还是垃圾焚烧，往往都是一体化焚烧，即采用添加助燃剂如柴油、煤、木材等，在一个区域内一起焚烧，因此不能对温度进行控制，相应的，对被处理的垃圾污泥的要求也特别高，特别是，其处理的污泥或者垃圾的含水量（重量百分比）必须低于50%~60%，一旦高于这个含水量，则无法处理，因为含水太多，无法燃烧，自然也不能进行焚烧。因此现有技术中对于这些含水量不达标的垃圾污泥，都是采用先脱水的方式处理，增加了工序，和二次脱水的成本。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种垃圾污泥和焚烧装置。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种用于生活垃圾、污泥处理的升温式焚烧装置，包括管道式炉腔，炉腔一端设置为进料口，另一端设置为灰渣废气排出口，炉腔设有加热元件，所述加热元件位于进料口的部分设置为大于50℃，所述加热元件位于灰渣废气排出口的部分设置为大于850℃，位于两端之间的加热元件由进料口一端至灰渣废气排出口一端逐步升温。

本发明中，污泥垃圾从管道式炉腔的一端推送进炉腔，一步步进入炉腔的低温区（50~200℃）、中温区（200~500℃）、高温燃烧区（500~1000℃），由于污泥垃圾中存在大量的可燃物，当污泥垃圾燃烧时，大量热值回流到中、低温区，使得一步步推动进入炉腔的污泥能迅速达到干化、可燃状态，解决了现有技术中焚烧设备无法焚烧含水量超过60%的污泥垃圾的难题，焚烧中途只需要电能间歇补充温度，所以耗电量相当低，也极大地降低了能源消耗；同时还因污泥干化，焚烧产生的二噁英等有害气体无法从炉腔和进入口外泄。被逼在850℃左右超过3s以上的高温区，被连续分解掉。应当指出，本处所指出的低温区、中温区以及高温燃烧区的划分，只是一种大致的划分，便于对本发明的理解，并不是对本发明的限定，为了简化设计，也可以只设计为低温区和高温区两个区域；而本发明中所述的进料口的部分设置为大于50℃的设计，也是从干化效果进行考虑的，当然如果设计为低于50℃，也是可以的，但这样实际上是对本发明的变劣，使得干化时间更长，同时也应当认为还是在本发明的保护范围之内。所述的废气灰渣排出口可以为一个共用口，也可以为两个口设置。

本发明中，所述炉腔外包覆有两节以上的加热腔体，所述加热元件为两个以上，分别设置在加热腔体内，设置为对应的温度，从而实现了温度的多极化设计。增加加热腔体主要是解决金属材质腔体，不能直接将电热丝与炉腔接触的问题。如果是采用其它非导电腔体或者非导电加热模式，高温状态下，含水率高的污泥或垃圾会将非导电加热材料造成开裂损坏。加热元件也可以直接设置在炉腔内，或者设置为与炉腔一体结构。

本发明中，所述加热腔体径向地设置有加热通孔，可以尽快地将温度传导至炉腔内。

本发明中，所述炉腔为金属材质，区别于传统的防火砖的耐火材料设计，能够耐高温，不易损坏，而且导热性好。

本发明中，所述炉腔外设置保温材料层，由此可以提高保温效果，减少热能消耗。如果设置有加热腔体，则保温材料层可以包覆在加热腔体外。

本发明中，所述炉腔灰渣废气排出口连接有灰渣排出管，灰渣排出管上设有阀门以及重量传感器。通过在灰渣排出管内设计阀门和重量传感器，可以根据重量传感器信号，间隔一段时间打开阀门排出灰渣，从而使用灰渣形成了对出口的一种自然封闭。

本发明中，所述炉腔内设有温度传感器，由此可以实时检测炉腔内的温度情况，便于进行调节，特别是温度传感器可以设置多个，分区进行监测。

本发明中，所述炉腔内设有压力传感器，由此可以实时检测炉腔内的压力情况，便于进行调节。