[发明专利]纺纱机

说明书

技术领域

本发明涉及纺纱机的技术。

背景技术

以往知道的纺纱机通过牵伸纤维束并且将被牵伸的纤维束捻在一起来制造细纱（参照例如日本特开2011-99192号公报）。在这样的纺纱机中设置有牵伸纤维束的牵伸部和将被牵伸的纤维束捻在一起的纺纱部。在纺纱机中设置有使牵伸部与纺纱部之间形成的间隙受到吸引力的吸入喷嘴。

牵伸部具有多个牵伸辊对。牵伸辊对由通过动力机构旋转的底辊、在与该底辊接触的状态下从动旋转的顶辊构成。牵伸辊对由于在底辊和顶辊把持纤维束的状态旋转，因此能够送出该纤维束。牵伸部利用互相相邻的牵伸辊对的送出速度的差异能够将纤维束牵伸。

纺纱部由将纤维束引导到纺纱室内的纤维引导部、将空气引导到纺纱室内的喷嘴组以及将在纺纱室加捻过的纤维束向外部引导的锭子构成。纺纱部由于被引导到纺纱室内的空气在该纺纱室内形成回旋气流，因此能够将纤维束捻在一起。喷嘴组由能够旋转地安装在机台框上的喷嘴支架支承着。纤维引导部和喷嘴组用喷嘴盖固定在喷嘴支架上。

在上述结构的纺纱机中，纺纱部配置在牵伸辊对的附近。由牵伸辊对送出的纤维束在散乱之前用纺纱部捻在一起。牵伸辊对与喷嘴盖之间形成的间隙不得不窄。在纺纱部因纤维屑等某种原因堵塞的情况下，有纤维束滞留在喷嘴盖上（牵伸辊对与喷嘴盖之间形成的间隙）的时候。因此，在例如沿离开牵伸辊对的方向转动喷嘴支架的情况下，有滞留的纤维束一下子被吸入喷嘴吸入、该吸入喷嘴堵住的时候。

发明内容

本发明以提供一种即使在纺纱部由于纤维屑等某种原因堵塞的情况下，纤维束也不会滞留在喷嘴盖上的纺纱机为目的。

第1方案涉及牵伸纤维束、并且通过对被牵伸过的纤维束进行加捻来制造细纱的纺纱机。本发明实施形态的纺纱机具备牵伸纤维束的牵伸部和对被牵伸部牵伸过的纤维束进行加捻的纺纱部。纺纱部具备通道，该通道在牵伸部与纺纱部之间形成的间隙中引导纤维束、防止纤维束滞留在该间隙中。

在纺纱部由于纤维屑等某种原因而堵塞了的情况下，能够用纺纱部具备的通道将纤维束沿离开纺纱部的方向引导。由此，能够连续地将纤维束除去，防止纤维束滞留在喷嘴盖上。

第2方案涉及第1方案的纺纱机。上述通道与上述纤维束从上述牵伸部被引导到上述纺织部内的普通行走路径独立设置。

第3方案涉及第1方案的纺纱机。纺纱部包括将纤维束引导到纺纱室的纤维引导部、将空气引导到上述纺纱室的喷嘴组、将在纺纱室加捻过的纤维束向外部引导的锭子、支承喷嘴组的喷嘴支架、以及至少将纤维引导部固定在喷嘴支架上的喷嘴盖。喷嘴盖具备通道。

能够用喷嘴盖具备的通道在离开纺纱部的方向上引导纤维束。由此，能够连续地除去纤维束，防止纤维束滞留在喷嘴盖上。

第4方案涉及第1或第2方案的纺纱机。纺纱机具备将纤维束引导到纺纱室的纤维引导部、将空气引导到纺纱室的喷嘴组、以及将在纺纱室加捻过的纤维束向外部引导的锭子。上述通道在纤维束行走方向上形成在上述喷嘴组的上游侧端面上。

第5方案涉及第1至第4方案中的任一个的纺纱机。纺纱机具备在牵伸部与纺纱部之间形成的间隙附近能够吸入纤维束的吸入喷嘴。并且上述通道将纤维束向吸入喷嘴引导。

能够用喷嘴盖具备的通道将纤维束向吸入喷嘴引导。由此，能够连续地除去纤维束，防止纤维束滞留在喷嘴盖上。

第6方案涉及第3方案的纺纱机。上述通道由设置在喷嘴盖上的凹部或凸部形成。由于用设置在喷嘴盖上的凹部或凸部形成通道，因此虽然是简单的结构但能够在离开纺纱部的方向上引导纤维束或者将纤维束向吸入喷嘴引导。由此，能够连续地除去纤维束，防止纤维束滞留在喷嘴盖上。

第7方案涉及第1至第6方案中的任一个的纺纱机。上述通道的宽度尺寸与吸入喷嘴的吸入口的宽度尺寸大致相同。由于吸入喷嘴产生的吸引力不消散地沿通道作用，因此能够顺畅地将纤维束向吸入喷嘴引导。由此，能够连续地将纤维束除去，防止纤维束滞留在喷嘴盖上。

附图说明

图1为表示纺纱机的整体结构的图；

图2为表示牵伸部的结构的图；

图3为表示纺纱部的结构的图；

图4为表示构成纺纱部的各部件的安装结构的图；

图5A为从图4所示箭头X方向看本发明实施形态的喷嘴盖的图；图5B为从图4所示箭头Y方向看本发明实施形态的喷嘴盖的图；

图6A为从图4所示箭头X方向看本发明另一实施形态的喷嘴盖的图；图6B为从图4所示箭头Y方向看本发明另一实施形态的喷嘴盖的图。

具体实施方式