[发明专利]一种粉尘防爆电机的密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封装置，尤其是涉及一种粉尘防爆电机的密封装置。

背景技术

粉尘防爆电机主要用于存在易爆粉尘的环境中，如木材、粮库、饲料、塑料、造纸等生产场所。在这些场所的空气中，通常弥漫着大量易燃易爆的粉尘，因此需要用到具有良好粉尘防爆性能的电机。目前所使用的粉尘防爆电机的密封装置多采用铝合金外壳和橡胶隔膜密封技术，密封点较多，制造工艺需求较高，无泄漏检测，工作可靠性不高，应用前景不明朗，适用范围较小。

中国专利200720111635.4公开了一种滑动轴承气封结构，包括固定在轴承座上的密封盖，设于密封盖与转轴之间的密封圈，密封圈为两个，两密封圈之间形成一个环形气囊，气囊的顶部设有一个增压气流通孔，且其顶部设有螺纹接口。通过螺纹接口引入增压空气到环形气囊，进入环形气囊后分两股气流，大部分被吸入轴承外侧的负压区，很少一部分进入轴承内的油雾区，从而保证了油雾不漏向电机内部。该轴承气封结构虽然对轴承气封有所强化，但是由于轴承所需风冷形式的存在，气流有从轴承外侧封闭区域流入轴承内侧电机区域的趋势，因此这种气封形式实际让仍然存在着密封气体逃逸入电机区域的情况，需要不时从增压气流通孔补充新鲜密封气体，该密封形式并不可靠。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种制造工艺简单，工作可靠性高，适用范围广的粉尘防爆电机的密封装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉尘防爆电机的密封装置，包括防爆壳体，防爆壳体通过气密管道与密封气囊连接，气密管道上开有气封口，气封口通过法兰组件密封，密封气囊设于气囊壳体中，气囊壳体开有进气口和出气口。

进一步，所述法兰组件包括密封法兰、法兰端盖和螺栓。

进一步，所述密封气囊内宜装有惰性气体。

进一步，所述惰性气体可为氩气。

本发明采用惰性气体隔膜密封技术的同时，增加了密封件泄漏检测技术和余热处理技术。使用本发明，克服了传统橡胶隔膜密封的缺陷，保证了高密封性的要求；密封件泄漏检测技术能够及时发现泄漏问题，提出解决方案，避免造成不良后果，引发不必要的损失；本发明通过使用余热处理技术，即利用密封腔内惰性气体和外界冷却气流的热交换，对电机工作产生的热量进行了疏导和冷却；若密封气囊无破损，则电机的气封是绝对密封的，不存在任何漏气现象；若密封气囊有破损，则由密封气囊的凹陷程度可以判断漏气的严重性，因而实现了气囊密封性的自检测功能，通过利用两腔体内气体的势能不同，采取风冷技术冷却电机余热，有利于避免过热造成的不良后果。

本发明结构简单、紧凑，技术含量高，制造工艺简单，使用调整方便，工作可靠性高，适用范围广。

附图说明

图1为本发明一实施例结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

参照图1，本实施例包括防爆壳体2，防爆壳体2通过气密管道3与密封气囊9连接，气密管道3上开有气封口，气封口通过法兰组件密封，密封气囊9设于气囊壳体7中，气囊壳体7开有进气口8和出气口9。

所述法兰组件包括密封法兰4、法兰端盖5和螺栓6。

所述密封气囊9内装有惰性气体，所述惰性气体为氩气。

电机1置于防爆壳体2内。

密封气囊9内氩气由气密管道3上的气封口注入，氩气的气压可根据实际情况确定，可为一个大气压。通过气密管道3的气封口注入的氩气充满密封气囊9和防爆外壳2内腔，待氩气注入后，气封口由密封法兰4、法兰端盖5和螺栓6构成的法兰组件实现密封。在防爆外壳2内腔中的氩气的作用下，电机1被气封，倘若电机1内产生火花，氩气可以阻止燃烧，防止内部爆炸，安全性能高。

即使外界环境中存在易爆粉尘进入防爆壳体2内腔，由于氩气的存在，使得易爆粉尘悬浮于腔体之中，不会影响电机1的正常工作，有利于防止外部环境引发的电机故障甚至爆炸。

电机1正常工作时，会向周围环境辐射热量，引起防爆壳体2腔体中的氩气温度上升，由于密封气囊9的势能比防爆壳体2腔体势能高，温度高的氩气流向密封气囊9，温度低的氩气流向防爆壳体2腔体。冷却空气从进气口8流入，与密封气囊9中的氩气进行热交换，并从出气口10流出，这一过程间接完成了对电机余热的处理。

若整个密封装置存在泄漏时，密封气囊9的体积会缩小，通过肉眼即可观测到，从而采取相应的应对措施，此即本发明的密封件泄漏检测技术。

本发明采用惰性气体隔膜密封技术，同时增加了密封件泄漏检测技术和余热处理技术即利用密封腔内惰性气体和外界冷却气流的热交换，对电机工作产生的热量进行了疏导和冷却；若密封气囊有破损，则由密封气囊的凹陷程度可以判断漏气的严重性，因而实现了气囊密封性的自检测功能，技术含量高，适用范围广。