[发明专利]节能型锻造操作机前后提升液压系统无效
申请号: | 201210250871.X | 申请日: | 2012-07-19 |
公开(公告)号: | CN102756066A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 周华;侯交义;傅新;杨华勇 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | B21J13/10 | 分类号: | B21J13/10;F15B11/22 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 林怀禹 |
地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能型 锻造 操作 前后 提升 液压 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种锻造操作机提升液压系统,特别是涉及一种节能型锻造操作机前后提升液压系统。
背景技术
锻造操作机用于夹持并控制工件运动,以配合锻造压机的锻造动作。夹钳在垂直方向上的运动由锻造操作机提升系统驱动,目前的锻造操作机的前后提升系统多采用独立驱动的方式,不利于同步控制和节能。
申请号为200910055222.2的中国发明专利公布了一种前后提升系统刚性同步的锻造操作机新构型,能够降低前后提升系统的协调控制难度,但是其前后提升缸液压系统若仍然采用独立驱动的方式,将增大控制工作量且不利于负载均衡。申请号为201010573289.8的中国发明专利公布了一种并联驱动的锻造操作机前后提升液压系统,该系统采用并联集中驱动的方式,具备较高的同步驱动能力和重载驱动能力,但由于前后提升缸同时运动对系统的流量需求很大,会导致轻负载时系统的能量浪费严重,且不利于系统快速性的提高。
发明内容
为了解决现有锻造操作机前后提升系统的同步驱动和能量浪费问题,本发明的目的在于提供一种节能型锻造操作机前后提升液压系统。
本发明所采用的技术方案是:
对称比例方向阀的P口与非对称比例方向阀的P口、油源供油口、先导电磁方向阀的P口连接;对称比例方向阀的A口与非对称比例方向阀的A口、液控单向阀的入口连接,对称比例方向阀的B口堵死;对称比例方向阀的T口与非对称比例方向阀的T口、油源回油口、先导电磁方向阀的T口、上腔电磁方向阀的T口、下腔安全阀的出口、上腔安全阀的出口、下腔单向阀的入口、上腔单向阀的入口、下腔电磁方向阀的T口、左侧前提升缸有杆腔、右侧前提升缸有杆腔连接;非对称比例方向阀的B口与上腔电磁方向阀的P口连接;上腔电磁方向阀的A口与上腔安全阀的入口、上腔单向阀的出口、左侧后提升缸的有杆腔、右侧后提升缸的有杆腔连接;液控单向阀的控制油口与先导电磁方向阀的A口连接,液控单向阀的出口与下腔安全阀的入口、下腔单向阀的出口、下腔电磁方向阀的P口、左侧前提升缸的无杆腔、右侧前提升缸的无杆腔连接;下腔电磁方向阀的A口与左侧后提升缸的无杆腔、右侧后提升缸的无杆腔连接;左侧前提升缸与右侧前提升缸、左侧后提升缸、右侧后提升缸的缸筒底端皆铰接在锻造操作机机身上,左侧前提升缸与右侧前提升缸、左侧后提升缸、右侧后提升缸的活塞杆通过机构铰接,其运动为刚性同步。
所述的P口均为进油口,T口均为回油口,对称比例方向阀和非对称比例方向阀的A口为进油口或者出油口,B口为出油口或者进油口;上腔电磁方向阀、先导式电磁方向阀以及下腔电磁方向阀的A口为出油口或者进油口。
本发明具有的有益效果是:
针对四支液压缸活塞杆刚性同步的锻造操作机提升系统,采用了液压缸并联集中控制的方式,由两个比例方向阀并联驱动,其同步控制简单。系统电磁方向阀的切换能够选择承载液压缸的数量,实现重载驱动和快速驱动两种模式的切换,能够在保证系统重载能力的前提下,有效地提高系统在轻负载时的快速性和节能性。
附图说明
图1是锻造操作机前后提升并联驱动液压系统原理示意图。
附图中:1.油源供油口,2.油源回油口,3.对称比例方向阀,4.非对称比例方向阀,5.上腔电磁方向阀,6.下腔安全阀,7.上腔安全阀,8.下腔单向阀,9.上腔单向阀,10.液控单向阀,11.先导电磁方向阀,12.下腔电磁方向阀,13.左侧前提升缸,14.右侧前提升缸,15.左侧后提升缸,16右侧后提升缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施案例对本发明做进一步的描述。
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