[发明专利]纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置

说明书

技术领域

     本发明涉及一种联合收割机的脱粒清选装置。

背景技术

现有纵轴流联合收割机的脱粒清选装置，通常包括水平安装的脱粒滚筒、包罩在脱粒滚筒外的半圆弧凹板筛、位于凹板筛下方的平面振动筛和风机。清选过程中由于清选筛的振动和风机向后的吹风，往往使凹板筛后部下落的部分物料未能落到平面振动筛上而直接掉入田间，造成损失。

发明内容

本发明的目的，是为克服现有纵轴流联合收割机的脱粒清选装置存在的上述缺点，进行技术改进，从而提供清选效率高、清选损失率低的纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置。

实现上述目的的技术方案是：纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置，包括脱粒滚筒、凹板筛、平面振动筛和风机，所述凹板筛与平面振动筛后部之间安装有前低后高倾斜的导料过渡装置。

作为优选，所述导料过渡装置是由淌料板及带动淌料板作前后往复运动和上下振动的驱动机构组成。

作为优选，所述淌料板是两侧设有垂直挡边、宽度略大于所述凹板筛直径的中间纵向下凹并呈上宽下窄喇叭口的淌板。

作为优选，所述带动淌料板运动的驱动机构包括穿出淌料板两侧垂直挡边前端部而固定于机架上的前轴，通过轴承座安装于淌料板后部底部并与前轴平行的后轴和安装于后轴一端上的传动链轮，所述传动链轮与平面振动筛的传动轴上的链轮通过链条相连接。

作为优选，所述传动链轮上安装有偏心调节块。

作为优选，所述淌料板平面振动筛之间的夹角α为 10～40 度。

作为优选，所述脱粒滚筒及凹板筛呈前低后高倾斜安装，脱粒滚筒及凹板筛的中心轴线与水平线的夹角为10～40 度。

本发明的有益效果：由于将原水平安置的凹板筛改为前低后高安置，并在凹板筛与平面振动筛后部之间安装有前低后高倾斜的导料过渡装置，使凹板筛上的后半段物料先落到导料过渡装置上再下落到平面振动筛的前半部分，这样不仅有效地杜绝了凹板筛后部落下的籽粒被吹、震至装置外而造成的损失，而且部分物料在导料过渡装置上又一次得到了清选，从而减少了平面振动筛的负荷，提高了清选效率和合格率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的导料过渡装置结构示意图。

图3是导料过渡装置的驱动机构结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

纵轴流联合收割机的一种脱粒清选装置，包括脱粒滚筒1、凹板筛2、平面振动筛4和风机5。所述脱粒滚筒1及凹板筛2呈前低后高倾斜安装，其倾斜度以脱粒滚筒1及凹板筛2的中心轴线与水平线的夹角为10～40 度为宜。所述凹板筛2与平面振动筛4后部之间安装有前低后高倾斜的导料过渡装置3，所述导料过渡装置3由淌料板7及带动淌料板7作前后往复运动和上下振动的驱动机构组成。所述淌料板7是两侧设有垂直挡边、宽度略大于所述凹板筛2直径的中间纵向下凹并呈上宽下窄喇叭口的淌板。而所述带动淌料板7运动的驱动机构包括穿出淌料板7两侧垂直挡边前端部而固定于机架上的前轴6，通过轴承座9安装于淌料板7后部底部并与前轴6平行的后轴8和安装于后轴8一端上的传动链轮10，所述传动链轮10与平面振动筛4的传动轴14上的链轮通过链条13相连接，而平面振动筛4的传动轴14上的链轮则通过链条13与输送搅龙传动轴12的链轮相连接。为了使淌料板7在驱动机构带动下像平面振动筛4一样作左右往复运动的同时能上下振动而提高清选效果，特在所述传动链轮10上安装有偏心调节块11。所述淌料板7安装的合适倾斜度以淌料板7与平面振动筛4之间的夹角α为 10～40 度为适宜。

本装置的工作过程原理为：带穗禾杆经脱粒滚筒1脱粒后，秸秆从脱粒滚筒1后部排出，籽粒与若干秸秆碎片则落到凹板筛2上，经凹板筛2筛选后，大部分秸秆碎片浮在筛面，被安装于装置前端部的风机5向后吹的风带出凹板筛落到田间，而凹板筛2前半部分的尚夹带有秸秆碎屑的籽粒物料下落到振动筛4的前半部分，凹板筛2的后半部分的籽粒物料落在导料过渡装置3上，通过导料过渡装置3的往复运动,使籽粒物料均匀的落到平面振动筛4的中后部，振动筛4也通过往复运动,使籽粒与秸秆碎屑分层，同样在风机5的吹风作用下，把秸秆碎屑吹到田间，最后清选干净的籽粒下落到平面振动筛4下方的搅龙上，被输送到收割机粮仓。