[发明专利]一种挤压脱水一体化装置无效
申请号: | 201210251615.2 | 申请日: | 2012-07-19 |
公开(公告)号: | CN102757118A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 王绍康;王海山;孙再冉;张江;李光伟;廖茂斌;李爽;檀骁 | 申请(专利权)人: | 北京世纪国瑞环境工程技术有限公司 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52;C02F11/12 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 杨采良 |
地址: | 100068 北京市丰*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 脱水 一体化 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种城市污水处理技术领域,特别是一种将城市污水中的固形物经过絮凝、挤压、脱水实现分离的装置。
背景技术
市政废水、工业废水、淤泥及污泥、人、畜粪便等城市污水成分复杂,在污水中除水分之外,还包含大量悬浮、漂浮、沉淀的固体物质,如果不进行分离作业将难以进行下一步城市污水的处理工艺,直接排放将对环境造成污染。
现有技术中的处理工艺是向污水中投入絮凝剂,使其中包含的悬浮颗粒凝聚成为较大的凝聚物,通过机械过滤挤压的方法将固体和液体进行有效分离。申请号:201020233112.9《浓缩絮凝脱水一体机》的专利文件公开的技术方案是:包含机壳、反应罐、旋转滤框、螺纹杆、浓缩旋转轴、压榨旋转轴、螺旋叶片、尼龙刷、挤压锥、固定筛筒,不锈钢楔形栅条等,机壳内部分为浓缩区和压榨区。该设计将污水絮凝后先经过滤框过滤,然后输入螺旋压缩机将固形物压缩脱水,二者是分开进行的,且螺旋压缩机仅在轴尾端设计有挤压锥,致使该机组处理能力低,设备台数多,压缩效率低,整体处理污水能力较差,处理量不能满足较大处理站的工作需要,如果使用多台设备并行作业,则会多占设备用地,加大能耗。
发明内容
为了解决现有技术存在的技术缺陷,本发明的目的在于提供一种挤压脱水一体化装置,能够显著提高处理污水能力,设备紧凑,设备占地少,挤压脱水更彻底。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种挤压脱水一体化装置,主要包括反应器部分、挤压脱水部分和外罩部分,
反应器部分:反应器下部具有反应器进口,反应器上部具有反应器出口,反应器出口通过管路自外罩端部连通其内部滤框空间,反应器具有絮凝剂加入口,反应器上具有液位装置;
挤压脱水部分:螺旋轴贯穿外罩两端部,螺旋轴一端部连接螺旋轴减速电机,螺旋轴外侧整体套设锥体,锥体外侧具有固定其上的螺旋叶片,螺旋叶片是从后支腿侧向前支腿侧螺距渐变小的变螺距螺旋叶片,螺旋叶片边缘具有毛刷,滤框包围在螺旋叶片外侧,滤框与外罩两端部固定,滤框外侧具有由冲洗装置电机带动的喷淋装置,喷淋装置具有多数个朝向滤框的冲洗喷头,喷淋装置具有冲洗水接头;
外罩部分:底架上固定连接前支腿和后支腿,外罩固定在前支腿和后支腿上,前支腿长于后支腿,外罩呈倾斜状,其前支腿端部具有出料口,其后支腿端部下侧具有滤液出口,滤液出口经管路连通排水口,该管路上具有蝶阀,外罩有上下两部分扣合,其扣合部由密封胶条密封,其上半部具有观察窗。
由于采用上述方案后,本实用新型在使用过程中,城市污水被输入反应器,与絮凝剂混合反应生成絮状沉淀,然后被输入挤压脱水部分的滤框内,其中所含水分通过滤框漏出,滤出来的污泥被旋转的螺旋叶片向上推挤压缩,进一步排出其中水分后从出料口排出,滤液从滤液出口排出机体外,喷淋装置向滤框喷射高压水,清洗滤框,防止堵塞。本实用新型通过一台设备一次完成脱水挤压工艺,可以大容量的进行处理工艺,显著提高处理污水能力,设备紧凑,设备占地少,螺旋轴外侧整体套设锥体和使用变螺距螺旋,使得挤压脱水更彻底。
附图说明
图1为本发明一种挤压脱水一体化装置剖视的主视图;
图2为图1的外部构造的左视图;
图3为图2的左视图。
附图中标号:
1.反应器进口,2.螺旋轴减速电机,3.反应器出口,4.反应器,5.液位装置,6.螺旋轴,7.螺旋叶片,8.毛刷,9.冲洗喷头,10.滤框,11.喷淋装置,,12.锥体,13.冲洗装置电机,14.出料口,15.前支腿,16.冲洗水接头,17.外罩,18.底架,19.后支腿,20.滤液出口,21.蝶阀,22.排水口,23.观察窗,24.锁紧扣,25.密封胶条。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明一种挤压脱水一体化装置的具体实施方式作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示本发明一种挤压脱水一体化装置,主要包括反应器部分、挤压脱水部分和外罩部分,其中:
反应器部分:反应器4下部具有反应器进口1,污水被输入其中,反应器4具有絮凝剂加入口,向污水中加入絮凝剂与污水混合反应,使污水中的悬浮物、溶胶物絮凝沉淀,反应器4上具有液位装置5来控制污水量,反应器4上部具有反应器出口3,反应器出口3通过管路自外罩17端部连通其内部滤框10空间,通过管路将反应后的污水输入挤压脱水部分;
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