[发明专利]一种混凝土垫块

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工用品领域，特别涉及一种混凝土垫块。

背景技术

在建筑施工中，为了加强混凝土结构的强度，通常在浇筑混凝土前，提前制作绑扎钢筋作为混凝土结构的骨架，然后再进行混凝土的浇筑，将钢筋骨架包覆在混凝土结构内。在施工中，为了保证钢筋骨架的保护层混凝土的厚度，一般是在受力钢筋外侧绑扎预制好的素混凝土垫块，而素混凝土垫块的强度一般无法达到C30。在工业建筑的大型基础以及桥梁工程的大型箱梁中配筋率通常比较高，底部钢筋如果用普通素混凝土垫块支撑，容易出现钢筋固件绑扎好后垫块就被压碎的情况，再想把钢筋骨架抬起来就非常困难，所以要求混凝土垫块有较高的抗压强度和弯折强度；同时，在混凝土垫块的生产中采用普通素混凝土压制垫块，压裂比例更是高达60%左右，严重的增加了施工成本。所以目前亟需一种据有较高强度、较大的抗弯折强度的混凝土垫块，并且在生产过程中，具有较低压裂比例。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中混凝土垫块所存在的抗压强度和弯折强度低，并且在生产过程中的压力率高的不足，提供一种据有较高抗压强度和抗弯折强度，并且在生产过程中，具有较低压裂比例的混凝土垫块。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种混凝土垫块，由混凝土压制而成，每一立方米混凝土的组分包括：水泥470～520Kg，砂510～550Kg，石头1050～1250Kg，水180～210Kg，羧基丁苯胶乳300～400Kg。在传统混凝土中掺入12～14%的羧基丁苯胶乳，将羧基丁苯胶乳作为混凝土的改性剂，在简单易行的操作下得到改性混凝土，提高了混凝土流动性和可塑性，有效的降低了在压制混凝土垫块过程中垫块的压裂率；并且由于羧基丁苯胶乳具有较高的粘结力和结膜强度，使得制成的混凝土垫块具有较高的抗压强度和抗弯折强度。

进一步的，每一立方米混凝土的组分包括：水泥490～500Kg，砂510～520Kg，石头1150～1200Kg，水200～210Kg，羧基丁苯胶乳330～350Kg。

进一步的，每一立方米混凝土的组分包括：水泥500Kg，砂542Kg，石头1150Kg，水205Kg，羧基丁苯胶乳360Kg。

进一步的，所述混凝土中，所述石头的粒径为5～10mm。

进一步的，所述石头的粒径为7mm。

混凝土垫块由混凝土压制而成，是保护钢筋骨架的必要手段之一。而现有混凝土垫块的压裂比例高达60%左右，并且现有的混凝土垫块不能满足工业建筑大型基础以及桥梁工程大型箱梁施工对垫块的抗压强度和弯折强度的要求。

本发明在混凝土中掺入羧基丁苯胶乳，并调节传统混凝土中各组分的配比，将该混凝土压制得到改进的混凝土垫块。羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，具有较高的粘结力和结膜强度，机械及化学稳定性好，流动性、贮存稳定性均佳，填充量大等优点。在混凝土中加入羧基丁苯胶乳，当加入的羧基丁苯胶乳含量大于12%时，压制得到的混凝土垫块的抗压强度和弯折强度随着羧基丁苯胶乳的增加而随之增大；但是，发明人发现，当混凝土中加入的羧基丁苯胶乳大于14%时，混凝土的抗压强度开始减弱。也就是说，混凝土中加入的羧基丁苯胶乳含量在12～14%之间时，才能够保证混凝土具有良好的抗压强度和抗弯折强度。本发明将羧基丁苯胶乳作为混凝土的改性剂，在简单易行的操作下得到改性混凝土，提高了混凝土流动性和可塑性，有效的降低了在压制混凝土垫块过程中垫块的压裂率；并且由于羧基丁苯胶乳具有较高的粘结力和结膜强度，使得制成的混凝土垫块具有较高的抗压强度和抗弯折强度。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、有效的降低了在压制混凝土垫块过程中垫块的压裂率，本发明在制备混凝土垫块的过程中，压裂率可以控制在0.8～1%内；

2、制成的混凝土垫块具有较高的抗压强度和抗弯折强度；本发明的混凝土垫块的抗压强度为44～49MPa，抗弯折强度为9.4～12.9MPa。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1：