[发明专利]一种筒子纱段染生产方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及一种段染方法，具体的说是一种筒子纱的段染生产方法。

背景技术

现有的筒子生产方法，只能在筒子上形成单一的全色风格，而不能形成有规律性的段染风格，导致布面的花型及颜色风格只能靠不同颜色的筒子纱线进行组合进行织造而成的。按照设计的花形排列色纱织出的织物整齐规则，由于是每根纱线是从头到尾只有一种颜色，因此织出的织物的风格就显的单调无新意，色彩也不丰富，没有段染纱组合所能产生出的新颖风格。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种改变传统的单色筒子染纱的方法，在无规律中显示出规律性，五彩缤纷，色彩丰富。

    为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种筒子纱段染生产方法，所述生产方法包括如下步骤：

     a、倒筒：把筒纱染色管放在松筒车上进行倒筒；

     b、密封装置：倒完纱线之后，在染色管上纱线的侧面包裹一层具有不上色，且在压力下染液渗透性好的阻隔物；

     c、倒角、称重、装笼、漂纱；

     d、封孔：根据需要封堵染色管上对应的导流孔；

     e、染色：按照工艺使用正反循环泵、全正泵或全反泵进行染色；

     f、卸笼取管，脱水、烘干、回倒、质检、成品入库。

一种筒子纱段染生产方法，所述生产方法包括如下步骤：

a、倒筒：先根据需要封堵染色管上对应的导流孔,后将封堵好的染色管放在松筒车上进行倒筒；

     b、密封装置：倒完纱线之后，在染色管上纱线的侧面包裹一层具有不上色，且在压力下染液渗透性好的阻隔物；

     c、倒角、称重、装笼、漂纱；

d、染色：按照工艺使用正反循环泵、全正泵或全反泵进行染色；

e、脱水、烘干、回倒、质检、成品入库。

本发明阻隔物为具有上述特点的异类纱线或异类面料或网孔布。 

本发明封堵染色管上导流孔具体为：根据染色需要在染色管的内孔中插入不同型号插管。

本发明封堵染色管上导流孔具体为：根据染色需要对相对应的导流孔使用胶带包裹封装。

本发明封堵染色管上导流孔具体为： 根据需要直接采用注塑法封堵。本发明所述染色的工艺包括如下步骤： 

    （1）染缸主缸先紧螺丝后进水，加除氧酶，关染缸缸盖打自动运行除氧工序，温度升至35度保温15分钟，同时副缸进行化染料，除氧工序结束后，主缸升温至60度；

（2）把染缸自动运行调整至手动运行，放压、溢流开缸盖，主缸吊出纱笼，把副缸化好的染液抽入主缸，接着把元明粉投入主缸，60度化5-10分钟，下纱笼关缸盖打自动60度保温15分钟；

     （3）保温结束后，把自动调整为手动，放压、溢流开缸盖，主缸吊出纱笼，把纯碱加入主缸，60度化5分钟左右，再下纱笼关缸盖打自动60度保温15-60分钟；

     （4）保温结束，把自动调整为手动，放压、溢流开缸盖，取样对样。

本发明原理为：在无压下依靠阻隔物防止染缸中的染液向需染色纱线渗透从而影响的效果，而在开启泵产生压力下，染液顺利渗透过阻隔物和对应的未封堵的的导流孔形成循环，封堵而未形成渗透循环的部分未染色，从而实现了在筒子纱段的效果。本发明可以重复染色，使绕在染色管的纱线形成不同颜色。

本发明与现有的技术相比，具有显著的进步，主要体现在：其一、降低了生产成本，缩短了染色工艺时间，提高了利润空间和企业竞争力；其二、改变了传统筒子纱只能染全色的技术，现在通过此方法，我们可以使同一跟纱线上染出不同的颜色,改变了传统的单色染纱方式,再配合不同的织造方法，就能以一根花式纱线织造出丰富多彩的花型图案；其三，相比较传统的段染方式，该方法为筒子纱段具有产量高、操作简单、效率快、成本低等优点；其四，由于染料体系、染色工艺及专用染色管装置可以自由组合，那得出的段染效果就千变万化，风格多样；其五，本生产方法为在原有设备下的改进，成本小，设备利用率高，且各主要设备和配套装置匹配性较好，产品质量较好，范围较广。

本发明突破技术障碍，改变了传统的单色筒子染纱方法,织成的织物风格得到根本的突破,在无规律中显示出规律性,在平面中显出立体感,五彩缤纷,层次丰富，最大程度地满足设计与审美的需要，所织出来的织物颜色更加的丰富多彩，专用的染色管装置，结构合理，保证质量。

附图说明

    图1 是本发明插管插入到染色管的结构示意图。