[发明专利]一种手持智能终端保护套及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及手持智能终端机的保护装置，特别涉及一种手持智能终端保护套及其制作方法。

背景技术

现有的手持智能终端保护套为了适应屏幕的触控功能，避免屏幕本身被划伤，在屏幕的相应位置采用PET材料制作成PET镜片，而在边框位置，如果也采用PET材料制作则因PET材料的比较硬，就不能对手持智能终端进行有效的防摔保护。如果边框采用弹性较好的TPU材料，再将PET镜片卡入边框，则因为PET镜片与TPU边框的两种材质本身的特性，使得两者之间有缝隙，容易造成PET镜片与手持智能终端的屏幕之间进入水气或灰尘，而影响屏幕的清晰度。

发明内容

本发明提供一种手持智能终端保护套的制作方法，采用二次注塑一体成型的生产工艺，将PET镜片与TPU边框无缝牢固地结合在一起，不但能满足实现屏幕触控功能的需要，在手持智能终端摔落时进行有效保护，还能避免屏幕的清晰度受到水气或灰尘的影响。

本发明为解决上述技术问题而提供的这种手持智能终端保护套包括相互扣合的底壳和面壳，面壳为PET镜片和TPU边框一体成型，为了使PET镜片和TPU边框更好的结合在一起，在镜片与边框相连接的四周，刻有紧固位，嵌入紧固位的TPU形成边框的固定点。

这种手持智能终端保护套的制作方法，包括以下步骤：

A、冲切成型PET镜片；

B、依据PET镜片上的孔洞位置在前模上设置固定位；

C、在PET镜片的边缘冲刻紧固位；

D、将PET镜片的孔洞套在前模的固定位上；

E、将前模、后模、行位模件进行组装；

F、将紧固位露出在边框注塑孔内；

G、向边框注塑孔内注入TPU；

H、取出成品。

其中，步骤C中所述的紧固位是在PET镜片边缘冲刻的沟槽，或者是在PET镜片边缘冲刻的若干个圆孔，步骤F中所述的边框注塑孔内插有PET镜片的边缘部分，镜片边缘的紧固位与边框注塑孔相通，注塑后，边框注塑孔内的TPU在挤压力的作用下，挤入紧固位，凝固后形成凸出部分紧紧的嵌入紧固位。

根据上述制作方法制作的手持智能终端保护套，包括相互扣合的底壳和面壳，面壳为镜片和边框一体成型，镜片为PET镜片，边框为TPU边框，镜片与边框相连接的边缘位置，刻有紧固位，紧固位位于镜片的四周，紧固位内嵌入有边框的凸出部分。

本发明采用上述的在边框与镜片连接部分增加坚固位，二次成型后将PET镜片与TPU边框无缝牢固地结合在一起，不但能满足实现屏幕触控功能的需要，在手持智能终端摔落时进行有效保护，还能避免屏幕的清晰度受到水气或灰尘的影响。

附图说明

图1是本发明手持智能终端保护套的结构示意图。

图2是本发明手持智能终端保护套制作方法中前模的结构示意图。

图3是本发明手持智能终端保护套制作方法的模具组装爆炸结构图。

具体实施方式

结合上述附图说明本发明的具体实施例。

由图1可知，这种手持智能终端保护套包括底壳10、面壳20，底壳10、面壳20可以相互扣合；面壳20又包括镜片201和边框202，在镜片201年周边，设有若干个圆形的紧固位203；镜片201和边框202二次注塑一体成型，成型后边框202的凸出部分204嵌入镜片201的紧固位203内。

这种手持智能终端保护套的制作方法包括以下步骤：

A、冲切成型PET镜片201；

B、依据PET镜片201上的孔洞205位置在前模30上设置固定位305；

C、在PET镜片201的边缘冲刻紧固位203；

D、将PET镜片201的孔洞205套在前模30的固定位305上；

E、将前模30、后模40、行位模件50进行组装；

F、将紧固位203露出在边框注塑孔301内；

G、向边框注塑孔301内注入TPU；

H、取出成品。

步骤C中所述的紧固位203是在PET镜片201边缘冲刻的沟槽，或者是在PET镜片201边缘冲刻的若干个圆孔，步骤F中所述的边框注塑孔301内插有PET镜片201的边缘部分，镜片201边缘的紧固位203与边框注塑孔301相通，注塑后，边框注塑孔内的TPU在挤压力的作用下，挤入紧固位，凝固后形成凸出部分204紧紧的嵌入紧固位203。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。