[发明专利]全自动智能数控旋盖机

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动智能数控旋盖机。

背景技术

目前国内旋盖机机基本就是三种旋盖机，但这三种旋盖机的旋力的大小调整，基本上就是用两种方法实现的，一种是用永磁，调节旋力大小就调节上下两块永磁之间的距离，还有一种是用弹簧调整磨擦片的磨擦力；但这两种方法难于掌握旋力的大小，往往调整好后通过反旋测力来知道旋得紧不紧，还有旋盖爪和磨擦片的材料很容易磨损，每一个弹簧的弹力也不一至，弹簧时间长了也容易失效，调整弹簧力很难保证旋力的一至性，调整永磁距离的大小也不能对旋力进行量化，因而国内生产辣酱灌装机的厂家为此大伤脑筋，因为要是一瓶旋不紧，装箱后如泄漏的造成几十瓶的污染，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动智能数控旋盖机。

本发明采用的技术方案是：

全自动智能数控旋盖机，包括机架、传动机构、上盖机构、夹瓶机构、理盖机、进出瓶机构和旋盖头升降机构，所述机架上设有台面板，所述上盖机构、夹紧机构、进出瓶机构和旋盖升降头机构均固定在台面板上；

    所述理盖机通过下盖轨道与旋盖机主机相连，所述旋盖机主机内设有旋盖起始工位、不合格产品踢除工位、夹盖工位、旋盖结束工位和不合格踢除转盘；

所述传动机构包括主电机和减速器，所述主电机通过传动轴与减速器相连；

所述上盖机构包括顶盖立柱、顶盖气缸、顶盖销、顶盖导轮和上盖盘，所述顶盖立柱上部固定有顶盖气缸，所述顶盖气缸上部设有顶盖导轮，所述上盖盘下部一侧设有顶盖销，所述顶盖销与顶盖导轮相配合；

所述夹瓶机构包括夹瓶爪、夹瓶连杆、夹瓶气缸、夹瓶架座、夹瓶架轴、力臂和旋紧传感器，所述夹瓶架轴上部设有夹紧架座，所述夹紧架座固定在旋盖转盘上，所述夹紧架座下部设有力臂，所述力臂位于旋盖转盘下部，所述力臂一侧设有旋紧传感器，所述夹瓶架轴下部设有夹瓶气缸，所述夹紧架座外部设有夹瓶连杆；

所述进出瓶机构包括进出瓶输送带、进瓶螺杆传动轴、进瓶拨盘、中心转盘和出瓶拨盘，所述进出瓶输送带与进瓶螺杆相配合，所述中心转盘一侧设有进瓶拨盘，所述中心转盘另一侧设有出瓶拨盘，所述中心转盘下部设有不合格产品踢除气缸，所述进瓶螺杆传动轴底部设有同步轮，所述进瓶螺杆传动轴位于夹瓶机构一侧且固定在台面板上，所述同步轮一侧设有张紧轮，所述张紧轮固定在台面板底部，所述进瓶螺杆传动轴一侧设有进瓶拨轮主轴，该进瓶拨轮主轴靠近夹紧机构，所述进瓶拨轮主轴固定在台面板上；

所述旋盖升降头机构包括升降凸轮、夹紧凸轮、导向板、进气阀和旋盖装置。

所述中心转盘位于夹瓶机构上部。

所述旋盖装置包括旋盖夹紧气缸、旋盖头座、旋盖主轴、中心轴、旋盖头支撑盘、旋盖转盘和主轴座，所述中心轴穿过中心转盘中部，所述中心轴顶端设有导电滑环，所述中心轴上部且在导电滑环下部设有升降凸轮和旋盖头支撑盘，所述升降凸轮和旋盖头支撑盘之间设有进气阀，所述旋盖头支撑盘下部的中心轴外套有转套，所述中心轴下部套有主轴套，所述旋盖主轴顶部设有旋盖电机，所述旋盖主轴下部设有电机座，所述电机座底部设有调节螺母，所述调节螺母与升降凸轮相配合，所述升降凸轮下部设有旋盖头座，所述旋盖头座固定于旋盖头支撑盘上，所述旋盖头支撑盘、调节螺母和电机座一端设有导向板，所述旋盖主轴下部设有旋盖头夹紧气缸，所述旋盖头夹紧气缸下部设有旋盖爪，所述旋盖爪与夹紧机构相连。

所述进出瓶输送带和进瓶螺杆位于旋盖机主机内部。

本发明的优点是：结构合理，实现旋力数控化旋盖智能化，确保旋力适度，旋盖头没有磨损，减轻工人劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。