[发明专利]自动氩焊压底板一体机有效
申请号: | 201210253555.8 | 申请日: | 2012-07-23 |
公开(公告)号: | CN102896403A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 王碧松;倪允康 | 申请(专利权)人: | 江苏碧松照明电气有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/32 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢海洋 |
地址: | 226211 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 氩焊压 底板 一体机 | ||
技术领域
本发明涉及一种自动氩焊压底板一体机。
背景技术
早先业内氩焊、压底板工序是分别采用自动氩焊机和自动压底板机分步加工,这样的话严重降低了工作效率,浪费了时间,加大了企业的生产成本,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动氩焊压底板一体机。
本发明采用的技术方案是:
自动氩焊压底板一体机,其特征在于:包括氩弧焊机、油缸、焊枪和压底板机,所述氩弧焊机上部固定有压底板机,所述压底板机中部设有移位滑块,所述移位滑块上部设有整流器压紧夹具,所述移位滑块底部中间设有移位杆,所述压底板机两侧均设有镇流器整形板,所述镇流器整形板外侧设有整形滑块,所述镇流器整形板与整形滑块之间设有压底刀口,所述压底板机上部两侧均设有焊枪,所述焊枪外侧设有调节气缸,所述焊枪下部设有上下滑块,所述压底板机顶部设有气液式增压气缸,所述气液式增压气缸中部设有压力表,所述气液式增压气缸下部设有线位导杆,所述气液式增压气缸一侧设有油缸,所述油缸外侧设有油位管。
本发明的优点是:自动氩焊机与自动压底板机为一体结构,省去了加工工件在原本工序流程中重复的上下、定位、夹紧的时间,因而大大提高了作业效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、氩弧焊机,2、油缸,3、焊枪,4、压底板机,5、移位滑块,6、整流器压紧夹具,7、镇流器整形板,8、整形滑块,9、压底刀口,10、油位管,11、调节气缸,12、气液式增压气缸,13、压力表,14、线位导杆,15、移位杆,16、上下滑块。
具体实施方式
如图1所示,本发明的自动氩焊压底板一体机,包括氩弧焊机1、油缸2、焊枪3和压底板机4,氩弧焊机1上部固定有压底板机4,压底板机4中部设有移位滑块5,移位滑块5上部设有整流器压紧夹具6,移位滑块5底部中间设有移位杆15,压底板机4两侧均设有镇流器整形板7,镇流器整形板7外侧设有整形滑块8,镇流器整形板7与整形滑块8之间设有压底刀口9,压底板机4上部两侧均设有焊枪3,焊枪3外侧设有调节气缸11,焊枪3下部设有上下滑块16,压底板机4顶部设有气液式增压气缸12,气液式增压气缸12中部设有压力表13,气液式增压气缸12下部设有线位导杆14,气液式增压气缸12一侧设有油缸2,油缸2与线位导杆14在一直线上,油缸2外侧设有油位管10。
本发明的优点是:自动氩焊机与自动压底板机为一体结构,省去了加工工件在原本工序流程中重复的上下、定位、夹紧的时间,因而大大提高了作业效率。
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