[发明专利]一种聚丙烯酸酯乳液印花胶浆防粘剂及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201210253743.0 申请日: 2012-07-23
公开(公告)号: CN102747616A 公开(公告)日: 2012-10-24
发明(设计)人: 卢开平;卢润初;吕增兴;苏飞洞;麦友攀 申请(专利权)人: 东莞长联新材料科技有限公司
主分类号: D06P1/52 分类号: D06P1/52;D06P1/651
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523419 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 聚丙烯酸酯 乳液 印花 胶浆防粘剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种聚丙烯酸酯乳液印花胶浆防粘剂及其制备方法,属于丝网印刷技术领域。

背景技术

涂料印花是借助于粘合剂将涂料粘着在纤维表面来获得所需图案的印花工艺。近代涂料印花起始于1937年Interchemical公司的Ardye系统,引起国内外印染工作者对涂料印花的重视,则是在1951年德国Bayer公司的Aeramin F型涂料印花浆问世之后。60年代合成纤维的发展,石油化工的兴起和化纤纺织品的大规模生产,为涂料印花技术提供了施展才华的大好时机。由于涂料印花工艺简便,没有污水排放污染,环境友好的优越性显得突出,因而发展非常迅速,在世界印花市场中涂料印花占有的份额逐年增加。目前全世界的涂料印花织物占整个印花织物55%以上,尤其在美国,涂料印花所占比例高达80%,大有取代染料印花的趋势。各国的涂料印花在纺织品中所占的比例各异,美国占80%,西欧占60一70%,印度占60%,日本占30%,我国纺织品涂料印花起步虽然较晚,但发展较快,近年来,涂料印花的比例也呈上升趋势,至今已经超过总印花量的50%。随着人民生活水平的不断提高,消费者不仅对服装面料的要求越来越高,而且对室内纺织装饰用布的要求也逐步向中、高档发展,为了适应不同消费者的需求,涂料印花将得到进一步发展。

由于具有优良的成膜性、粘结强度,同时具有耐热、耐氧化、耐候性,不变黄,可生物降解,环保等优点,聚丙烯酸酯乳液印花胶浆成为涂料印花中最常用的胶浆品种。但聚丙烯酸酯自身分子结构的特性又具有热粘冷脆的缺点,又很难达到纺织品特别是针织品的印花质量要求:手感舒适柔软、弹性好;有良好的拉伸回弹性;常温下不黏手;常温下对印花部位拉伸之后再挤压,自然松开,不粘在一起;对折印制花位部位,70℃×24h×5kg重压后自然冷却,对折花位可拉开不粘破等性能要求。为克服这一缺点,人们不断推出防粘的方法。比如提高聚丙烯酸酯共聚物的玻璃化温度、形成硬包软的核壳结构、用聚氨酯、聚硅烷等改性等等,这些方法无疑对改善粘性都有一定效果,但都要降低产品的某些性能或提高成本。加入防粘剂的方法简单易控,可根据聚丙烯酸酯乳液印花胶浆的实际情况,灵活改变配比,得到适宜的聚丙烯酸酯乳液印花胶浆。因此,添加防粘剂的方法是最普遍使用的方法。

目前最常用的防粘剂是石蜡,以相分离的形式浮在印花的表面,达到防粘效果。但是石蜡低温时属于脆性固体,拉伸容易破裂,高温时容易熔化,防粘效果降低。

专利CN102286888A中公开的防粘剂是硬脂酸异辛脂、聚乙烯蜡、硬脂酸异十三醇脂、矿物油中的一种或几种,其用量为质量分数的1.5-2.5%,其在实施例中用到了合成蜡,效果较好,但适用范围较窄。

针对以上问题,本发明提供一种聚丙烯酸酯乳液印花胶浆防粘剂,可以适用于丙烯酸酯乳液印花胶浆、聚丙烯酸酯/聚氨酯聚丙烯酸酯乳液印花胶浆、聚氨酯聚丙烯酸酯乳液印花胶浆体系。它包括硅油、矿物油类、植物油、PE蜡、与高级脂肪酸酯中的至少两种。该类防粘剂具有化学性能稳定,手感滑爽,耐磨性好,不返粘,耐水洗等优点,有效地解决了上述聚丙烯酸酯乳液印花胶浆使用过程中存在的技术问题。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种聚丙烯酸酯乳液印花胶浆防粘剂,它包括以下物质中的两种或两种以上:石蜡、硅油、矿物油类、动植物油、PE蜡以及高级脂肪酸酯,并且所述的防粘剂占聚丙烯酸酯乳液印花胶浆质量比为1-8%。

其中,所述的石蜡是指熔点在52-70°C的合成腊;

所述的硅油包括甲基硅油、二甲基硅油、二乙基硅油、乙基硅油、苯基硅油、乙基苯基硅油、甲基苯基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油中的至少一种;

所述的矿物油又称白色矿物油、石蜡油、矿物油、白矿油、白油、液体石蜡、白色油、白矿物油,一般是取原油中分子量250~450的轻质直链烷烃润滑油馏分,经酸碱精制、水洗、干燥、白土吸附、加抗氧剂等特殊深度精制制得。无色透明油状黏性液体,室温下无嗅无味,对酸、热、光都很稳定。优选闪点在180以下的医用级直链烷烃油和石蜡油。

所述的动植物油包括鲸鱼油、棕榈油、玉米油、大豆油、亚麻油、蓖麻油中的至少一种。

所述的PE蜡,又称高分子蜡,熔点在90-130℃之间。根据生产方法可分为裂解法和合成法。本发明优选PE蜡为熔点在90-110℃之间的乙烯蜡状低聚物。

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