[发明专利]电子自动控制张力绝缘厚度线缆绕包机

说明书

技术领域

本发明涉及绕包机，尤其涉及一种电子自动控制张力绝缘厚度线缆绕包机。 

背景技术

绕包机在给待包装物，例如线缆，进行包装时，纸带经绕包盘及支撑杆绕到线缆表面，包好、拉紧。线缆根据实际施工的要求，在不同的环境下需要达到不同的抗电压强度，这些通常是通过调节线缆的绝缘层厚度来实现的。传统的调节方法是采用人工方式搭配导电材料和绝缘材料的比例，再以人工方式来调节绕包头的进线速度从而改变线缆上的绝缘层的厚度。但是，人工调节方式很难保证线缆的绝缘层厚度稳定，会造成线缆的绝缘层厚度不均匀的现象，影响加工后的线缆的使用效果。 

本发明内容 

本发明的目的，在于提供一种电子自动控制张力绝缘厚度线缆绕包机，其能够自动调节绕包机加工的线缆的绝缘层厚度，保证加工后的线缆性能稳定。 

一种电子自动控制张力绝缘厚度线缆绕包机，包括依次设置的放线架、调整机构、绕包机构、牵引机构、控制柜及收线机，其中，所述绕包机构包括绕包头固定座、绕包头、绕包盘、磁性控制器、支撑杆、控制仪，所述绕包头为中空结构并固定于绕包头固定座，所述绕包盘套于磁性控制器转轴上，所述支撑杆与绕包头平行并分布于绕包头四周，绕包头端部外周缘设有外径检测仪，所述外径检测仪与控制仪电性连接，所述控制仪与牵引机构的电机电性连接。 

所述的电子自动控制张力绝缘厚度线缆绕包机，其中所述控制仪与磁性控制器电性连接。 

所述的电子自动控制张力绝缘厚度线缆绕包机，其中，所述磁性控控制器包括转轴、外壳、轴套、磁轭、转轴座，所述转轴通过轴套与外壳及转轴座形 成转动连接，转轴与转轴座之间的间隙内设有磁粉，所述外壳外侧设有磁轭，所述磁轭内设有激磁线圈。 

所述的电子自动控制张力绝缘厚度线缆绕包机，其中，所述牵引机构的电机为伺服电机。 

所述的电子自动控制张力绝缘厚度线缆绕包机，其中，所述外径检测仪包括机体、激光检测头、激光控制器、水平移动装置、夹具部，所述激光检测头、激光控制器安装于机体上，水平移动装置安装于机体主支撑板上激光检测头的激光发射器与激光接收器之间，夹具部与水平移动装置连接，在水平移动装置带动下可左右移动，夹具部上设有可转动的成对转子，转子之间形成的槽用以放置待检测产品。 

所述的电子自动控制张力绝缘厚度线缆绕包机，其中，所述控制仪至少包括接收模块、计算模块、存储模块、调节模块，所述接收模块接收外径检测仪采集的信息，所述计算模块根据存储模块内预设的规定值计算调节参数，所述调节模块根据调节参数进行调节动作。 

本发明相比现有技术具有以下优点： 

本发明电子自动控制张力绝缘厚度线缆绕包机，采用外径检测仪检测线缆的外径，再自动调节至所需的外径，调节效率大大提高，提高了产品的合格率。 

附图说明

图1为本发明提供的电子自动控制张力绝缘厚度线缆绕包机的结构示意图。 

图2为本发明电子自动控制张力绝缘厚度线缆绕包机的绕包机构的放大图。 

图3为磁性控制器应用状态的剖面示意图。 

具体实施方式

以下结合附图及实施例，具体说明本发明实施例。 

图1、2所示，本发明实施例提供的一种电子自动控制张力绝缘厚度线缆绕包机，包括依次设置的放线架1、半硬装置2、调直装置3、绕包机构、气动牵 引装置14、独立显示台15、控制柜16及收线机17，所述绕包机构包括绕包头固定座4、绕包头、绕包盘5、磁性控制器8、支撑杆7、定位杆9、控制仪13，所述绕包头为中空结构并固定于绕包头固定座4，所述绕包盘5套于磁性控制器8的转轴上，所述支撑杆7与绕包头6平行并分布于绕包头6四周，所述磁性控制器8及支撑杆7与绕包头固定座4形成转动连接，所述定位杆9设于支撑杆7上，每个定位杆9上设有至少一个张力传感器91，所述张力传感器91与绕包机构上方的控制仪13电性连接，所述绕包头端部外周缘设有外径检测仪6，所述外径检测仪6与控制仪13电性连接，所述控制仪13与牵引机构14的电机电性连接。