[发明专利]一种玻璃熔窖自动喷枪装置

说明书

 

技术领域

本发明属于玻璃熔窖设备技术，尤其涉及玻璃熔窖的自动喷枪装置。

背景技术

目前玻璃熔窖加热用喷枪均为固定不动的安装型，因而需要人工操控，工作环境差，劳动强度高，且喷枪喷火加热的精度不高；同时喷枪的喷嘴要固定在玻璃熔窖内，容易发生烧损或结焦的问题。

发明内容

发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供了一种玻璃熔窖自动喷枪装置，它能实现喷枪自动的间断的给熔窖内玻璃液加热，保证加热的精度，且降低了劳动强度。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种玻璃熔窖自动喷枪装置，包括喷枪、固定平台、喷枪安装架和设在固定平台上的进退运行机构，所述进退运行机构包括线性滑轨组件和驱动气缸，其中线性滑轨组件包括滑轨和滑块，所述滑轨和驱动气缸固定在固定平台上，且驱动气缸驱动滑块沿滑轨移动；所述喷枪安装架固定在滑块上，而喷枪安装在该喷枪安装架上。

作为优选，所述驱动气缸由燃烧系统DCS控制系统控制。

作为优选，所述喷枪安装架为铰接的平台。

作为优选，还包括竖直位移机构，该竖直位移机构包括设有键槽的垂直吊杆和定位套，所述固定平台与定位套连接，该定位套通过所述与垂直吊杆套接。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：喷枪能自动进入玻璃熔窖喷火加热并退出，实现自动控制，确保控制精度，且能防止喷枪结焦烧损，延长喷枪的实用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

喷枪1、固定平台2、滑轨3、滑块4、气缸5、推杆6、防尘套7、移动平台8、喷枪安装架9、垂直吊杆10、定位套11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种玻璃熔窖自动喷枪装置，包括喷枪1、固定平台2、设在固定平台2上的进退运行机构和角度调整机构，以及竖直位移机构，其中：

所述进退运行机构包括线性滑轨3组件和驱动气缸5，其中线性滑轨3组件包括滑轨3和滑块4，其中滑轨3为T型滑轨3，它和驱动气缸5一起固定在固定平台2上，而滑块4与滑轨3配合，并与驱动气缸5的推杆6连接并在驱动气缸5的作用下沿滑轨3移动，为了防尘可以在气缸5的推杆6上设置防尘套7。在滑块4上再固定一个移动平台8，该移动平台8上安装角度调整机构，实际上该角度调整机构就是一个铰接的喷枪安装架9，因此将喷枪1安装在该安装架上，可以通过铰接部位适度调整喷枪1的水平角度，从而可以避免喷枪1碰到玻璃熔窖的喷嘴。而喷枪1则固定在喷枪安装架9上，从而可以在驱动气缸5的作用下沿滑轨3平移最终实现喷枪1的进退运行。此过程中驱动气缸5是由燃烧系统的DCS控制系统控制。

为了调节喷枪1的竖直高度，还可设置竖直位移机构，该竖直位移机构包括垂直吊杆10和定位套11。该垂直吊杆10通过螺纹连接进行竖直吊装，且该垂直吊杆10上设有键槽，我们将固定平台2与定位套11连接，而定位套11则套接在垂直吊杆10上，从而实现固定平台2沿垂直吊杆10上下移动，具体位置用定位套11来调整，位置确定好用紧固落上固定在垂直吊杆10的键槽上。

气缸5的往复运动是通过电磁阀的得电、失电，用连续的电信号控制来实现的。电磁阀选用双电控两位五通电磁阀。气缸5选用标准型的高温气缸5，可调缓冲，附带防尘套7。喷枪1喷粉管道上的电动阀，由喷粉系统DCS控制，与喷枪1上微动开关限位信号连锁。当窑炉DCS系统发出换火信号时，喷粉管道上的电动阀门打开开始喷粉，万一喷枪1产生故障（运行不到位），则电脑画面会出现报警，提醒操作工对喷枪1进行检查。电动阀门与微动开关信号即气缸5到位信号连锁后，如果气缸5前进或后退未到位，则在系统自动时无法打开电动阀，防止了事故的发生。当窑炉DCS系统发出换火信号时，喷枪1气缸5电磁阀得电，气缸5前进。当达到指定行程时，微动开关将得到的电信号反馈到DCS系统，喷粉管道上的电动阀门得电打开，喷枪1开始喷粉。间隔20min后，窑炉DCS系统发出换火信号，电动阀门关闭，喷枪1停止喷火，同时气缸5电磁阀失电，气缸5退回，微动开关同样将得到的电信号反馈到DCS系统。如此循环往复。无论喷枪1前进或后退，如果DCS系统在一定时间内没有收到微动开关反馈的电信号，系统立即报警。喷枪1的进退由火焰换向柜控制，自动换火程序作循环换向。其余信号均需接入喷粉DCS系统中，用于联锁控制喷粉管道上的电动阀。