[发明专利]高强瓦楞复合纸板生产设备及工艺

说明书

技术领域

 本发明涉及一种瓦楞纸生产设备及工艺，特别是涉及一种高强瓦楞复合纸板生产设备及工艺。

背景技术

在现有的高强瓦楞复合纸板的生产工艺中，一般是要先通过，1、制作瓦楞纸，2、瓦楞纸面上涂胶覆面，3、另一瓦楞面涂胶，4、将瓦楞纸纵向切割成条，5、将切割成条后侧立瓦楞纸的瓦楞面对齐后粘合为一体，6、进入烘箱，7、按设计长度横向切断，8、依次排列上下面涂胶覆纸，9、按所需要求分割制成产品；在上述工艺过程中，瓦楞纸在进行侧立时，在瓦楞纸的上下楞面上都涂有胶，涂胶后的瓦楞纸面，在胶水没有干以前瓦楞纸的强度很低，严重影响了生产速度，并且瓦楞纸侧立和粘合前的瓦楞纸条经常出现断裂和损坏现象，为此在进行工作时，还需要设置专职人员此进行监控，及时补救，以保证每个切割成条的瓦楞纸条不断档。

现有设备生产出的瓦楞板厚度有10毫米、15毫米、20毫米、30毫米等多种，对应所生产的瓦楞板厚度，所对应切割成条的宽度为10毫米、15毫米、20毫米、30毫米等多种，特别是在切割成20毫米宽度以下的瓦楞纸条时，由于纸条的宽度较窄，拉伸强度较低，专职的监控人员工作量很大，产品质量无法保证，生产效率很低。

发明内容 

为解决上述技术方案的不足，本发明提供一种高强瓦楞复合纸板生产设备及工艺，通过本技术方案，在采用与现有技术相同拉伸强度的纸张进行作业时，可以有较大程度的提高纸张的拉伸强度，有利的提高产品的质量和生产速度，并且省却了专职的监控人员。

 为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种高强瓦楞复合纸板生产工艺，按以下工艺步骤进行：

1）制作瓦楞纸板，将上层纸折出瓦楞形纸，在下层纸的上平面上整面涂胶，并将瓦楞形纸粘接在下层纸的上平面上；

2）烘干，将步骤1）所生产出的产品进入烘干箱中进行烘干，形成瓦楞、胶膜、平面三层复合的瓦楞纸板；

3）分切上胶，将烘干后的瓦楞纸板按要求进行分切成条状，并在条状瓦楞纸板的波浪形峰顶上涂胶；

4）侧立复合，将分切成条状的若干条状瓦楞纸板进行侧立，若干竖向依次排列的条状瓦楞纸板水平横向向中集聚粘合为一体构成高强瓦楞复合纸板芯；

5）二次烘干截断，对步骤4）中生产出的高强瓦楞复合纸板芯进行再次烘干后，按所需要求截断；

6）表面包覆，将高强瓦楞复合纸板芯的上面和下面各复合一层内侧涂胶的平面纸，形成上、下各一层平面纸、膜，中间一层瓦楞复合板芯共五层的超高强瓦楞复合板；

7）烘干切割制成产品，通过加热滚轴的碾压和风扇进行烘干，按所需要求切割成型。

一种高强瓦楞复合纸板生产设备，按顺序由纸筒支架、平面上胶机、瓦楞成型机、分切上胶机、侧立装置、纸板芯烘箱、定尺跟踪切割机和纸板芯双面覆面机构成，所述瓦楞成型机和分切上胶机之间设置有纸板烘箱。

 所述纸板烘箱内设置有数个导纸辊，位于纸板烘箱中部位置的导纸辊高于向外侧相邻的导纸辊的高度，使瓦楞纸板在纸板烘箱内呈拱型形状。

所述两个相邻的导纸辊之间设置有加热平托板，所述加热平托板上平面位于两个相邻导纸辊上缘的两点连线上。

 所述分切上胶机由机架、前牵引、后牵引、转动切刀辊、气动切刀和上胶机构成，一个以上的转动切刀辊水平设置在前牵引和后牵引之间的机架上，数个气动切刀分别设置在所对应的转动切刀辊的上方，所述每个气动切刀分别由气动控制下，在工作时气动切刀的刀片抵压在所对应的转动切刀辊上。每个转动切刀辊上的气动切刀与相邻的转动切刀辊上的气动切刀整体错位设置，每个气动切刀在气动控制下按需求抬起或放下进行切纸，以实现多种规格的分切工作。

 所述前牵引或后牵引分别由传动辊、压紧辊和压迫气缸构成，所述传动辊两侧水平铰接在机架上，两个压迫气缸分别固定在机架上，压紧辊两侧分别铰接在所对应的压迫气缸的活动端上。

所述纸板芯双面覆面机中水平设置有数组加热滚轴，在两个相邻加热滚轴中间位置分别设置有向纸面吹风的风口。

所述纸筒支架、平面上胶机、瓦楞成型机、纸板烘箱、分切上胶机、侧立装置、纸板芯烘箱和定尺跟踪切割机构成的纸板芯制作设备横向依次排列，所述纸板芯双面覆面机纵向设置，所述纸板芯双面覆面机的前部侧面与纸板芯制作设备的尾部相对接。

所述纸板芯制作设备为一个以上，每个纸板芯制作设备的尾部分别与纸板芯双面覆面机的前部任一侧面相对接。