[发明专利]一种生物氧化石墨及其制备方法

权利要求书

1.一种生物氧化石墨，其特征在于所述氧化石墨通过以下步骤制备：

第一步，将石墨分散到水中，超声分散，形成均匀的石墨混合液；

第二步，将第一步所得石墨混合液加入到氧化亚铁硫杆菌培养基中，灭菌，冷却，接种，于恒温振荡培养箱中培养，进行生物氧化；

第三步，将第二步所得生物氧化石墨静置、离心，采用稀盐酸、水多次反复清洗、离心沉淀，溶解去除氧化过程中生成的矿物及其它离子，至pH中性为止；

第四步，将第三步得到的生物氧化石墨沉淀于水中超声，静置或离心，分别对上清液及沉淀进行真空干燥，得到生物氧化石墨。

2.根据权利要求1所述的生物氧化石墨，其特征在于第一步中所述的石墨质量浓度为0.1%-10%，超声时间为20-240 min，超声温度为室温。

3.根据权利要求1所述的生物氧化石墨，其特征在于第二步中在氧化亚铁硫杆菌培养基中的石墨含量为0.02-0.5mg/mL，氧化亚铁硫杆菌培养基为9K培养基，其成分包括FeSO₄·7H₂O 44.5 g/L，(NH₄)SO₄ 3.0g/L，MgSO₄·7H₂O 0.5 g/L，K₂HPO₄ 0.5 g/L，KCl 0.1 g/L，Ca(NO₃)₂ 0.01 g/L，pH为1.5-2.5，接种量为1%-20%，培养温度25-35℃，转速为60-250r/min，生物培养时间为3-21天。

4.根据权利要求1所述的生物氧化石墨，其特征在于第三步中所述的稀盐酸质量浓度为0.1-6mol/L，离心转速为8000-13000r/min，离心时间为15-60min。

5.根据权利要求1所述的生物氧化石墨，其特征在于第四步中所述的超声处理时间为20-120min， 离心转速为1500-8000r/min，离心时间为5-30min；真空干燥采用普通真空干燥或真空冷冻干燥，普通真空干燥温度为25-100℃，真空冷冻干燥温度为-20-（-80）℃，真空度≦150Pa，干燥时间2-24h。

6.一种生物氧化石墨的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

第一步，将石墨分散到水中，超声分散，形成均匀的石墨混合液；

第二步，将第一步所得石墨混合液加入到氧化亚铁硫杆菌培养基中，灭菌，冷却，接种，于恒温振荡培养箱中培养，进行生物氧化；

第三步，将第二步所得生物氧化石墨静置、离心，采用稀盐酸、水多次反复清洗、离心沉淀，溶解去除氧化过程中生成的矿物及其它离子，至pH中性为止；

第四步，将第三步得到的生物氧化石墨沉淀于水中超声，静置或离心，分别对上清液及沉淀进行真空干燥，得到生物氧化石墨。

7.根据权利要求6所述的生物氧化石墨的制备方法，其特征在于第一步中所述的石墨质量浓度为0.1%-10%，超声时间为20-240 min，超声温度为室温。

8.根据权利要求6所述的生物氧化石墨的制备方法，其特征在于第二步中在氧化亚铁硫杆菌培养基中的石墨含量为0.02-0.5mg/mL，氧化亚铁硫杆菌培养基为9K培养基，包括FeSO₄·7H₂O 44.5 g/L，(NH₄)SO₄ 3.0g/L，MgSO₄·7H₂O 0.5 g/L，K₂HPO₄ 0.5 g/L，KCl 0.1 g/L，Ca(NO₃)₂ 0.01 g/L，pH1.5-2.5，接种量为1%-20%，培养温度25-35℃，转速为60-250r/min，生物培养时间为3-21天。

9.根据权利要求6所述的生物氧化石墨的制备方法，其特征在于第三步中所述的稀盐酸质量浓度为0.1-6mol/L，离心转速为8000-13000r/min，离心时间为15-60min。

10.根据权利要求6所述的生物氧化石墨的制备方法，其特征在于第四步中所述的超声处理时间为20-120min， 离心转速为1500-8000r/min，离心时间为5-30min；真空干燥采用普通真空干燥或真空冷冻干燥，普通真空干燥温度为25-100℃，真空冷冻干燥温度为-20-（-80）℃，真空度≦150Pa，干燥时间2-24h。