[发明专利]一种金刚石串珠及其金刚石串珠绳锯

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种金刚石串珠及其金刚石串珠绳锯。

 

背景技术

  金刚石串珠绳锯适用于对各类硬质材料进行切割加工，主要应用于石材采矿、荒料整形、板材切割和成型切割加工等领域，其在对材料切割中体现出的高材料利用率、高切割效率、可制作大型板材和仿形加工、环保等诸多优势，是其它类型刀具难以比拟的，这也使得近年来金刚石串珠绳锯无论在技术上还是在市场份额方面均取得了极大的进步。

  现有技术中，金刚石绳锯按金刚石串珠的磨料层来划分可分为两种类型：多层串珠和单层串珠。多层串珠是烧结型金刚石串珠，通过采用粉末冶金烧结技术使金刚石磨料呈多层埋置于串珠的工作层，在使用期间金刚石磨料呈多层更替的磨损机理，这类串珠因金刚石磨料的岀露量低而使其切削效率偏低，而是用寿命较长；单层串珠是通过电镀、钎焊等工艺将金刚石磨料单层粘结于串珠基体外表面，在使用中只有单层磨料作为工作层，由于金刚石磨料出露高而切削效率较高，但这类串珠的使用寿命较短。

  由于上述两种金刚石串珠均存在固有效率和使用寿命不可兼顾对立的状况，为了解决这一问题，本发明人在专利号为ZL2004200542914的中国专利中公开了一种金刚石串珠，其中通过对单层串珠进行外形的改进，使得串珠兼具单层串珠的高效率和多层串珠的多层切削的长寿命特性。然而，当采用传统方法用塑胶将该类金刚石串珠与钢丝绳固定在一起，或采用弹簧将串珠顶紧止转时，并不能可靠持久地将串珠固定与钢丝绳上，当使用一段时间后，易出现部分串珠与钢丝绳之间发生松动（串珠与钢丝绳之间发生相对转动），两者之间发生摩擦易造成钢丝绳磨损断裂，进而导致刀具报废，而此时串珠仍还处于使用状态，造成了金刚石串珠的极大浪费，严重地影响着切割生产成本。

 

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种金刚石串珠，以及该金刚石串珠制成的金刚石串珠绳锯，使得金刚石串珠在工作时固定在钢丝绳上，从而提高金刚石串珠及其金刚石串珠绳锯的使用寿命，降低加工成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

第一技术方案：

一种金刚石串珠，包括串珠基体，所述串珠基体的中心开设有沿轴向延伸的第一通孔，所述串珠基体的外圆周面上设置有金刚石磨料，所述串珠基体的两轴向端部中至少有一个所述端部上具有至少一个沿轴向向外延伸的第一齿形凸缘，所述第一齿形凸缘为开放式齿形凸缘。

在此技术方案中，优选地，所述开放式齿形凸缘的齿形为矩形、梯形、半圆形、波浪形中的一种或多种组合。

在此技术方案中，优选地，每个所述端部上所述开放式齿形凸缘的个数为1-10个。

在此技术方案中，优选地，所述第一齿形凸缘沿轴向向外延伸的长度为1mm～5mm。

在此技术方案中，优选地，所述金刚石磨料的粒度尺寸为40～800μm。

第二技术方案：

一种金刚石串珠绳锯，包括钢丝绳、相间隔地排列在所述钢丝绳上的多个金刚石串珠单元，每个所述金刚石串珠单元包括金刚石串珠，所述金刚石串珠包括串珠基体，所述串珠基体的中心开设有沿轴向延伸的第一通孔，所述钢丝绳穿设在所述第一通孔中，所述串珠基体的外圆周面上设置有金刚石磨料，所述串珠基体的两轴向端部中至少有一个所述端部上具有至少一个沿轴向向外延伸的第一齿形凸缘，所述金刚石串珠单元还包括固定设置在所述钢丝绳上的分别位于所述金刚石串珠两轴向端部的固定套管，所述固定套管的外径小于所述串珠基体的外径，所述固定套管的中心开设有沿轴向供所述钢丝绳穿入的第二通孔，所述钢丝绳穿设在所述第二通孔中，所述固定套管与所述第一齿形凸缘相对的轴向端部上设置有沿轴向向外延伸的能够与所述第一齿形凸缘相啮合的第二齿形凸缘，所述第一齿形凸缘、所述第二齿形凸缘的个数相同且所述第一齿形凸缘、所述第二齿形凸缘均为开放式齿形凸缘。

在此技术方案中，优选地，所述开放式齿形凸缘的齿形为矩形、梯形、半圆形、波浪形中的一种或多种组合。

在此技术方案中，优选地，所述金刚石串珠设置有所述第一齿形凸缘的端部上所述第一齿形凸缘的个数为1-10个，对应地，所述固定套管设置有所述第二齿形凸缘的端部上，所述第二齿形凸缘的个数为1-10个。