[发明专利]一种导风叶片压制工装无效
申请号: | 201210257211.4 | 申请日: | 2012-07-24 |
公开(公告)号: | CN102756039A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 杨松;姚群海;马孝直;徐京;樊兴州;张丙燕;李新可;朱狄狄 | 申请(专利权)人: | 徐州中材装备重型机械有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 徐州支点知识产权代理事务所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 刘新合 |
地址: | 221000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叶片 压制 工装 | ||
技术领域
本发明涉及一种导风叶片压制工装,属于模具工装技术领域。
背景技术
回转窑在水泥行业中的作用在今后一段时期内仍无可替代,但是由于回转窑风冷套导风叶片的结构特点,在制作过程中若利用一般方法压制,就凸显出以下主要问题:一是压制出来的弧度无法控制;二是必须两件合在一起进行制作;三是压制完成分割后外观质量较差,并且费时费力,因而制作导风叶片的模具工装有待进一步改进。
发明内容
针对上述现存的技术问题,本发明提供一种导风叶片压制工装,以更好的控制钢板的弧度,降低工人的劳动强度,提高生产效率。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:本导风叶片压制工装主要由工装上模和工装下模组成,工装上模包括定位板、压制圆钢和钢板,压制圆钢通过钢板连接定位板底部,定位板上设有两个定位销孔,且压制圆钢中心与定位销孔中心在同一平面内;工装下模包括弧度成型板和安装在其底部的定位底座,且弧度成型板中心与定位底座中心在同一直线上。
本发明的有益效果是:采用上述技术方案后,零件无需先槽头再压制,下料尺寸由原来的二合一下料改为净尺寸下料,通过工装模具一次冲压完成,并且减少了气割工序,提高了外观质量,R角及弧度大小也可随调直机的压力大小任意压制,适合各种风冷套导风叶片的制作以及中、薄钢板的槽头预弯及折弯,导风叶片可一次冲压成型,减少了劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明中工装上模的主视图;
图2为本发明中工装上模的左视图;
图3为本发明中工装下模的主视图;
图4为本发明的结构示意图。
图中:1、定位板,2、压制圆钢,3、弧度成型板,4、定位底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1至图3所示,本发明主要由工装上模和工装下模组成,工装上模包括定位板1、压制圆钢2和钢板,压制圆钢2通过钢板连接定位板1底部,定位板1上设有两个定位销孔,且压制圆钢2中心与定位销孔中心在同一平面内;工装下模包括弧度成型板3和安装在其底部的定位底座4,且弧度成型板3中心与定位底座4中心在同一直线上。
实施时,如图4所示,工装上模定位板上的两个定位销孔用于将工装上模通过销轴定位在压力机上。定位板1和压制圆钢2之间通过钢板焊接在一起,焊接完成后保证压制圆钢2中心与定位销孔中心在同一平面内。工装下模的弧度成型板3和定位底座4焊接在一起,焊接时要保证弧度成型板3中心与定位底座4中心在同一直线上,如此,工装装夹到压力机上后,在压制叶片时才能保证压制出的弧度符合技术要求。
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