[发明专利]一种2108球铁曲轴液体氮化工艺

说明书

技术领域

本发明属于球铁曲轴热处理领域，具体涉及一种2108球铁曲轴液体氮化工艺。

背景技术

目前，2108球铁曲轴采用气体软氮化的热处理工艺，虽能达到技术要求，但是存在以下缺点：设备较贵，如一台120瓦气体氮化炉需20多万；采用氮气滴入需有专人监视，一旦漏气，产品就报废了；生产一支2108曲轴需消耗电费每支7.4元，氮气每支6.6元，基本费用每支达14元，从质量来看，只能满足氮化层8~10丝的技术要求的下限，不能满足技术要求大于10丝。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种2108球铁曲轴液体氮化工艺，本工艺大大简化了气体软氮化的热处理工艺步骤，降低成本，提高效率，还能满足技术要求。

本发明的技术方案：一种2108球铁曲轴液体氮化工艺，它的工艺步骤如下：

①选用120瓦的井式电炉一个；

②将工业基盐和调解盐放入选用的井式电炉；

③升温：将步骤②的井式电炉由室温加热到580°，通入压缩空气，陈化1个小时；

④将60根2108球铁曲轴放入步骤③的井式电炉；

⑤将步骤④的2108球铁曲轴在520°~540°的温度下放置2~3小时，氮化层深度达到12~18丝；

⑥出炉放入清水池中清洗即可。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明采用的设备投入少，气体氮化炉一台20多万元，液体氮化炉10万元；从质量来看，气体氮化10小时达8~10丝深度尺寸，而液体氮化炉内保温2~3小时，氮化层深度可达12~18丝；本发明工艺操作简单，工艺稳定，每支曲轴氮化基本成本为8.74元，比气体氮化每支节约5.5元。

具体实施方式

实施例1

一种2108球铁曲轴液体氮化工艺，它的工艺步骤如下：

①选用120瓦的井式电炉一个；

②将工业基盐和调解盐放入选用的井式电炉；

③升温：将步骤②的井式电炉由室温加热到580°，通入压缩空气，陈化1个小时；

④将60根2108球铁曲轴放入步骤③的井式电炉；

⑤将步骤④的2108球铁曲轴在520°的温度下放置2~3小时，氮化层深度达到12~18丝；

⑥出炉放入清水池中清洗即可。

实施例2

一种2108球铁曲轴液体氮化工艺，它的工艺步骤如下：

①选用120瓦的井式电炉一个；

②将工业基盐和调解盐放入选用的井式电炉；

③升温：将步骤②的井式电炉由室温加热到580°，通入压缩空气，陈化1个小时；

④将60根2108球铁曲轴放入步骤③的井式电炉；

⑤将步骤④的2108球铁曲轴在530°的温度下放置2~3小时，氮化层深度达到12~18丝；

⑥出炉放入清水池中清洗即可。

实施例3

一种2108球铁曲轴液体氮化工艺，它的工艺步骤如下：

①选用120瓦的井式电炉一个；

②将工业基盐和调解盐放入选用的井式电炉；

③升温：将步骤②的井式电炉由室温加热到580°，通入压缩空气，陈化1个小时；

④将60根2108球铁曲轴放入步骤③的井式电炉；

⑤将步骤④的2108球铁曲轴在540°的温度下放置2~3小时，氮化层深度达到12~18丝；

⑥出炉放入清水池中清洗即可。