[发明专利]一种高硬度等静压石墨及其制备方法

权利要求书

1.一种等静压石墨的制备方法，包括以下步骤：

（1）原料的粉碎、筛分 

    将原料粉碎，将其制成平均粒径不超过10μm的粉末，过600目-2000目筛，制得原料细粉，其中，所述的原料选自石油焦、沥青焦的任一种或其组合及其与中间相炭微球按照一定质量比配制而成的混合物，混合物中的中间相炭微球的质量分数为50-100%；在原料细粉中加入质量分数为1-15%的炭黑后，球磨至其混合均匀，制得原料混合物；

（2）原料混合物的等静压成型

    将步骤（1）制得的原料混合物在常压下预热到50℃-100℃，将其装入橡胶模具中，在100-600Mpa压力下等静压成型，保压5-30分钟后脱模，制得等静压成型坯体；

（3）等静压成型坯体的焙烧

在惰性气体保护下，将步骤（2）制得的等静压成型坯体以0.5-2.0℃/h的速率升温至900-1200℃，保温2-10天，制得焙烧体；

（4）焙烧体的浸渍

    将步骤（3）制得的焙烧体冷却出炉后，将其置入液态沥青中浸渍，浸渍压力为200-400Mpa，浸渍时间4h，制得浸渍体；

（5）浸渍体的石墨化

在惰性气体保护下，将步骤（4）制得的浸渍体以0.5-2.0℃/h的速率升温至900-1200℃，保温2-10天，再以10-120℃/h升温到2000-3000℃，保温1-12天，冷却出炉后，制得等静压石墨。

2.根据权利要求1所述的制备方法，步骤（1）中所述粉碎选自气流粉碎、辊磨粉碎的任一种或其组合。

3.  根据权利要求1或2所述的制备方法，步骤（1）中所述中间相炭微球为未经过炭化的中间相炭微球。

4.  根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，步骤（1）中所述原料细粉的平均粒径为0.8-8μm ，优选为1-5μm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，原料混合物中炭黑的质量分数为5-10%。

6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，所述等静压成型的压力为100-600Mpa，优选为100-400Mpa，更优选为150-300Mpa。

7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法，步骤（4）中所述沥青选自中温沥青、高温沥青、二次煤沥青、石油沥青、煤沥青的任一种或其组合，优选所述液态沥青为中温沥青、高温沥青、二次煤沥青、石油沥青、煤沥青的任一种或其组合加热而成的液态物。

8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法，所述惰性气体为氮气、氩气、氢气、氦气、一氧化碳的任一种或其组合。

9.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，步骤（3）中的炉内温差不超过20℃。

10.一种等静压石墨，由权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到。