[发明专利]一种免缠草秸秆还田旋耕机

说明书

技术领域

本发明涉及一种农业机械，特别涉及一种免缠草秸秆还田旋耕机。 

背景技术

近年来我国大力提倡秸秆还田，禁止秸秆焚烧，由于田间秸秆多，当旋耕机旋耕作业时，秸秆杂草缠绕刀辊轴的现象严重，甚至造成旋耕刀不能入土旋耕，专利号200620166370.3免缠草秸秆还田旋耕机虽解决了刀辊轴的缠草现象，但通过专利号200620166370.3说明书附图可以看出，由于挡草板与动力传动箱和支臂的内侧面各存在一个间距，这两个间距里会挂满秸秆杂草，未能彻底消除动力传动箱和支臂内侧的秸秆缠挂，需要人工清理，影响作业和功效，存在缺陷。 

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种更加完善的免缠草秸秆还田旋耕机。 

本发明的方案是：一种免缠草秸秆还田旋耕机，包括固定在壳体上的齿轮箱，动力传动箱箱体和支臂体，动力传动箱箱体和支臂体的下部支撑着刀辊轴的两端，在刀辊轴上固定若干个旋耕刀，在旋耕刀旋转直径内的圆周上设置数根挡草横条，在动力传动箱箱体和支臂体的下部以支撑刀辊轴的轴承孔为中心设置凹槽，将挡草横条的两端置入凹槽内，挡草横条横贯动力传动箱箱体的内侧壁至支臂体的内侧壁随刀辊轴在凹槽内旋转。

所述的动力传动箱箱体的内侧壁和支臂体的内侧壁可设置有加强筋和没有加强筋两种形式。 

所述的在动力传动箱箱体和支臂体的下部以支撑刀辊轴的轴承孔为中心设置凹槽，凹槽的口面与动力传动箱箱体的内侧壁和支臂体的内侧壁相平，内侧壁上设置有加强筋的凹槽的口面与加强筋相平。 

所述的在动力传动箱箱体和支臂体的下部以支撑刀辊轴的轴承孔为中心设置凹槽，凹槽的口面高出动力传动箱箱体的内侧壁和支臂体的内侧壁为1-50mm，内侧壁上设有加强筋的凹槽的口面高出加强筋为1-50mm。 

本发明的优点是：在动力传动箱箱体和支臂体上设置凹槽，凹槽的口面与动力传动箱的内侧壁和支臂的内侧壁相平，挡草横条横贯动力传动箱箱体的内侧壁至支臂体的内侧壁随刀辊轴在凹槽内旋转，彻底消除了动力传动箱箱体内侧和支臂体内侧的秸秆缠挂，更加适应秸秆还田旋耕作业的需求，且功效高，功耗低，节能，环保，省工，省力。 

附图说明

下面结合附图和具体设施方式对本发明作进一步说明。 

图1是本发明实施例之一为动力传动箱箱体的内侧壁和支臂体的内侧壁不设置加强筋的结构示意图。 

图2是本发明实施例之二为动力传动箱箱体的内侧壁和支臂体的内侧壁设置有加强筋的结构示意图。 

图3是图2的动力传动箱箱体的A-A的剖视图。 

图4是图2的支臂体的B-B的剖视图。 

图5是本发明实施例之三为动力传动箱箱体和支臂体上的凹槽的口面高出内侧壁的结构示意图。 

图中1.齿轮箱  2.壳体  3.动力传动箱箱体  4.支臂体  5.刀辊轴  6.凹槽  7.挡草横条  8.旋耕刀  9.动力传动箱箱体及支臂体的内侧壁  10.加强筋  11.凹槽口面 

具体设施方式 

如图1、图2、图5所示的一种免缠草秸秆还田旋耕机，包括固定在壳体2上的齿轮箱1，动力传动箱箱体3和支臂体4，动力传动箱箱体3和支臂体4的下部支撑着刀辊轴5的两端，在刀辊轴5上固定若干个旋耕刀8，在旋耕刀8旋转直径内的圆周上设置数根挡草横条7，在动力传动箱箱体3和支臂体4下部以支撑刀辊轴5的轴承孔为中心设置凹槽6，将挡草横条7的两端置入凹槽6内，挡草横条7横贯动力传动箱箱体3的内侧壁9至支臂体4的内侧壁9随刀辊轴5在凹槽6内旋转。 

图1所示为本发明实施例之一，所述的凹槽6的口面11与动力传动箱箱体3的内侧壁9和支臂体4的内侧壁9相平，从结构上彻底消除了动力传动箱箱体3内侧和支臂体4内侧的秸秆缠挂位置。 

图2、图3、图4所示为本发明实施例之二，所述的动力传动箱箱体3的内侧壁9和支臂体4的内侧壁9上设置有加强筋10，凹槽6的口面11与加强筋10相平，从结构上彻底消除了动力传动箱箱体3内侧和支臂体4内侧的秸秆缠挂位置。 

图5所示为本发明实施例之三，所述的动力传动箱箱体3和支臂体4上的凹槽6的口面11高出动力传动箱箱体3的内侧壁9和支臂体4的内侧壁9为1-50mm，高出20mm秸秆不易缠绕。 

本发明实施例之四为凹槽6的口面11高出动力传动箱箱体3 和支臂体4上的加强筋10为1-50mm，高出20mm秸秆不易缠绕。 

作业时旋耕刀8旋切土壤，挡草横条7不入土壤，挡草横条7的两端置入凹槽6内，挡草横条7横贯动力传动箱箱体3的内侧壁9至支臂体4的内侧壁9随刀辊轴5在凹槽6内旋转，作业时秸秆均被挡草横条7排档掉，彻底消除了旋耕机作业时的秸秆缠绕缠挂现象，更加适应秸秆还田旋耕作业的需求。