[发明专利]一种手机保护套及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及通讯行业终端产品的保护与美观领域，尤其涉及一种手机保护套及其制作工艺。

背景技术

现有的手机保护套，主要有两种，一种是采用单一的软胶制作，软胶可以为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，此种软胶材料制作的保护套具有弹性，拆装方便，但这种材料受到阳光照射，温度变化的影响，会出现褪色、变色、龟裂现象；另一种采用单一的硬胶材料，手机保护套的手感不佳且拆装不方便。现有的手机保护套使用的软胶和硬胶材料以及制作过程中喷涂的油墨不环保，而且不能防指纹、不耐磨。

发明内容

本发明提供了一种手机保护套及其制作工艺，使用该制作工艺制作出的手机保护套环保、耐磨。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种手机保护套，所述手机保护套的材质组成包括：聚氨酯、聚乙烯和添加剂，按重量比计，聚氨酯含量在49.5%-50%，聚乙烯含量在49.5%-50%，添加剂含量在1%以下；所述添加剂包括膨松剂、弹性体和抗静电剂。

一种手机保护套的制作工艺，包括如下步骤：

按重量百分比计，取49.5-50%的聚氨酯，49.5-50%的聚乙烯，1%以下的添加剂组成原料，所述添加剂包括膨松剂、弹性体和抗静电剂；

将上述原料搅拌均匀并熔化；

将熔化后的原料注入手机保护套模具中冲压成型；

将冲压成型后的原料进行喷墨、修剪和喷漆。

进一步，所述制作工艺还包括将经过表面处理后的手机保护套半成品进行耐磨检测、撕裂检测和戳穿检测。

优选地，所述熔化为将搅拌均匀的混合原料吸附在螺杆上。

优选地，所述冲压成型的温度为100-180℃。

优选地，所述喷墨处理：将防指纹的环保油墨使用喷枪均匀地喷在冲压成型之后手机保护套表面。

优选地，所述喷漆处理：将防刮花的环保油漆使用喷枪均匀地喷在修剪之后的手机保护套表面。

与现有技术相比，本发明的优点在于：手机保护套使用聚氨酯和聚乙烯作为原料，环保、耐磨损，而且制作出来的手机保护套富有弹性，防止手机摔坏；在手机保护套制作工艺中使用了环保的油墨，具有防指纹的效果；另外制作工艺中喷涂闪粉，使手机保护套美观，色彩绚丽、多样。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍。

图1为本发明实施例的手机保护套制作工艺流程图；

具体实施方式

一种手机保护套，所述手机保护套的组成包括聚氨酯、聚乙烯和添加剂，按重量比计，所述聚氨酯含量在49.5%-50%，所述聚乙烯含量在49.5%-50%，所述添加剂含量在1%以下。

优选地，所述添加剂包括膨松剂、弹性体和抗静电剂；所述膨松剂用于使溶化后的原料在冲压成型过程膨胀成型；所述弹性体用于提高手机保护套的韧性；所述抗静电剂使手机保护套能防静电、防辐射。

如图1所示，一种手机保护套的制作工艺，包括如下步骤：

101，按重量百分比计，取所述聚氨酯49.5-50%，所述聚乙烯49.5-50%，所述添加剂1%以下，所述添加剂包括膨松剂、弹性体和抗静电剂。

102，将取出的原料放入搅拌机中搅拌均匀，再用吸料机将搅拌均匀后的混合物吸附在旋转的螺杆上熔化；

103，将熔化后的混合物注入手机保护套模具中，一次性冲压成型为手机保护套半成品；

所述手机保护套模具可以是一个模具冲压一个手机保护套，冲压时间为1分钟；也可以是一个模具同时冲压5个手机保护套，冲压时间为4分钟；也可以是一个模具同时冲压10个手机保护套，冲压时间为8分钟；冲压温度为100-180℃。

104，将冲压成型后的手机保护套半成品进行喷墨处理，再进行修剪，再进行喷漆处理，最后进行喷漆处理；

所述喷墨处理为使用喷枪将防指纹油墨喷在手机保护套表面。

所述喷漆处理为使用喷枪将防指纹、防刮花油漆喷在手机保护套表面。

105，将经过表面处理后的手机保护套半成品进行耐磨检测、撕裂检测和戳穿检测，得到手机保护套成品。

所述耐磨检测为将经过表面处理后的手机保护套半成品使用摩擦系数机进行摩擦；经过500次摩擦，若手机保护套半成品表面无磨损，则摩擦检测合格，若手机保护套半成品表面有显著磨损，则摩擦检测不合格。

所述撕裂检测为将手机保护套半成品使用拉力拉伸仪进行撕裂检测；由于各种手机保护套半成品结构不同，进行撕裂检测的拉伸力不同。