[发明专利]光电倍增管与分压器的焊接装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及正电子发射型计算机断层显像（PET，Positron Emission Computed Tomography）或电子计算机X射线断层扫描（CT，electronic computer X-ray tomography）技术领域，尤其涉及一种光电倍增管与分压器的焊接装置。

背景技术

在正电子发射型计算机断层显像或电子计算机X射线断层扫描中，通常使用的探测器是闪烁体探测器，其主要由晶体和光电倍增管（PMT,Photomultiplier Tube）组成。所述光电倍增管正常工作时，各个电极之间的高压分配需要焊接一个分压器来实现。通常情况下，是将电路板状的分压器竖向焊接到光电倍增管的尾部，如此设置，可以节省手部操作空间，便于探测器的安装走线以及维修测试。

一台高分辨率的PET/CT设备一般需要400～600个光电倍增管和分压器。现有技术中，在探测器的批量生产过程中,一般采用直接手持或者夹钳辅助的方式来将分压器竖向焊接到光电倍增管的尾部。但是，由于光电倍增管的外形通常是圆柱状或者接近于圆柱状，因而常规的焊接方法是效率低下并且难以保证焊接质量。例如，在分压器数量较多时，难以保证各个分压器相对于光电倍增管的方向保持一致，同时，也很难使分压器的高度保持一致，因而导致后续进行系统集成时，其中一些固定光电倍增管的簧片安装困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供能够改善光电倍增管与分压器之间的焊接质量的一种光电倍增管与分压器的焊接装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种光电倍增管与分压器的焊接装置，包括：

光电倍增管固定机构，用于固定光电倍增管；

分压器固定机构，用于固定分压器；和

引导机构，用于引导所述光电倍增管固定机构和所述分压器固定机构之间的相对移动，使得固定于所述光电倍增管固定机构的光电倍增管的焊接点与固定于所述分压器固定机构的分压器的相应的焊接点相对。

根据本发明的一个方面，所述分压器固定机构包括：

分压器承载平台，所述分压器承载平台设有具有开口的凹槽，所述凹槽具有用于容纳所述分压器的台阶；和

第一固定簧片，所述第一固定簧片利用弹性力将所述分压器限制于所述凹槽的台阶中；

所述光电倍增管固定机构包括：

光电倍增管收容部，形成有收容所述光电倍增管的光电倍增管收容槽；和

第二固定簧片，设置在所述光电倍增管收容槽的顶部，所述第二固定簧片将所述光电倍增管固定于所述光电倍增管收容槽。

根据本发明的一个方面，所述引导机构包括：

两侧板，分别固定于所述光电倍增管收容部的两侧，所述两侧板至少部分从所述光电倍增管收容部伸出，所述两侧板的伸出部分分别设有用于引导所述分压器承载平台的导引滑槽，所述两侧板的导引滑槽彼此相对。

根据本发明的一个方面，所述第一固定簧片包括通过第一固定簧片固定栓转动地限制于所述分压器承载平台的固定端和从所述固定端弯曲延伸的弹性端。

根据本发明的一个方面，所述第一固定簧片通过绕着所述第一固定簧片固定栓转动，使得所述第一固定簧片的弹性端弹性按压放置于所述凹槽的台阶的分压器而将所述分压器限制于所述凹槽的台阶中，或者使得所述第一固定簧片的弹性端离开放置于所述凹槽的台阶的分压器。

根据本发明的一个方面，所述分压器承载平台为矩形板状，所述凹槽在所述分压器承载平台的厚度方向上贯穿所述分压器承载平台；并且所述分压器承载平台的开口朝向所述光电倍增管固定机构。

根据本发明的一个方面，所述光电倍增管固定机构还包括后挡板，所述后挡板固定于光电倍增管收容部和/或所述两侧板的后端。

根据本发明的一个方面，所述光电倍增管收容槽的形状与所述光电倍增管的外周壁的形状相匹配。

根据本发明的一个方面，所述第二固定簧片的一端通过第二固定簧片固定栓可转动地限制在所述两侧板中的一侧板上，且所述第二固定簧片的另一端设有卡口；所述两侧板中的另一侧板上设有固定栓，所述卡口能够卡扣于所述固定栓。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：利用上述发明的一种光电倍增管与分压器的焊接装置，可以使焊接过程方便快捷，同时还有较好的焊接质量，避免虚焊；保证光电倍增管与分压器表面垂直，避免出现歪斜；便于控制所述光电倍增管与所述分压器的间距，使整个探测器阵列的长度一致。

附图说明

图1是本发明光电倍增管与分压器的焊接装置的爆炸图；