[发明专利]全合成水性高硅铝合金切削液、制备方法及其使用方法有效
申请号: | 201210258587.7 | 申请日: | 2012-07-24 |
公开(公告)号: | CN102766517A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 陈战;汪小龙 | 申请(专利权)人: | 东莞市安美润滑科技有限公司 |
主分类号: | C10M173/00 | 分类号: | C10M173/00;C10M177/00;C10N40/22;C10N30/12;C10N30/04 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 谢殿武 |
地址: | 523808 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成 水性 铝合金 切削 制备 方法 及其 使用方法 | ||
1.一种全合成水性高硅铝合金切削液,其特征在于:切削液原料按重量份包括以下组份:1-2份铝材保护剂、1-5份辛葵酸、10-30份水性极压润滑剂、1-2份硼酸、1-10份甘油、1-5份阳离子季胺盐铝屑沉降剂、2-5份三乙醇胺、5-10份二羧酸盐基复合物防锈剂、1-5份单丁醚偶合剂、0.1-1份抗硬水剂、0.01-0.1份消泡剂、15-30份蒸馏水;
所述水性极压润滑剂原料按重量份包括以下组份:20-30份的三乙醇胺、6-9份的二聚酸、8-12份的蓖麻油酸聚酯、6-9份的辛葵酸和三乙醇胺2倍的蒸馏水。
2.根据权利要求1所述的全合成水性高硅铝合金切削液,其特征在于:切削液按重量份包括以下组份:1份铝材保护剂、2份辛葵酸、25份水性极压润滑剂、1.5份硼酸、2份甘油、3份阳离子季胺盐铝屑沉降剂、3.5份三乙醇胺、7.5份二羧酸盐基复合物防锈剂、3份单丁醚偶合剂、0.1份抗硬水剂、0.01份消泡剂、20份蒸馏水;
所述水性极压润滑剂原料按重量份包括以下组份:25份的三乙醇胺、7.5份的二聚酸、10份的蓖麻油酸聚酯、7.5份的辛葵酸和三乙醇胺2倍的蒸馏水。
3.一种权利要求1所述的全合成水性高硅铝合金切削液的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a.制备水性极压润滑剂:按重量份将三乙醇胺、二聚酸及蓖麻油酸聚酯混合后搅拌并加热到50-70℃反应至透明状态,加入设定重量份的蒸馏水和辛葵酸溶解,得到水性极压润滑剂;
b.按设定重量份将三乙醇胺和硼酸混合搅拌并加热到100-120℃,保温1小时以上后降温至60℃以下,然后按重量份依次加入蒸馏水、水性极压润滑剂、铝材保护剂,二羧酸盐基复合物防锈剂、单丁醚偶合剂、阳离子季胺盐铝屑沉降剂、抗硬水剂、甘油、辛葵酸和消泡剂,继续搅拌至均匀透明。
4.根据权利要求3所述的全合成水性高硅铝合金切削液的制备方法,其特征在于:步骤a中,按重量份将三乙醇胺、二聚酸及蓖麻油酸聚酯混合后搅拌并加热到60℃反应至透明状态。
5.根据权利要求4所述的全合成水性高硅铝合金切削液的制备方法,其特征在于:步骤b中,将三乙醇胺和硼酸混合搅拌并加热到110℃。
6.一种权利要求1所述的全合成水性高硅铝合金切削液的使用方法,其特征在于:将全合成水性高硅铝合金切削液与水按1:5-30倍稀释使用。
7.权利要求6所述的全合成水性高硅铝合金切削液的使用方法,其特征在于:将全合成水性高硅铝合金切削液与水按1:20倍稀释使用。
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