[发明专利]抗超高硬水全合成镁合金切削液、制备方法及使用方法有效
| 申请号： | 201210258597.0 | 申请日： | 2012-07-24 |
| 公开（公告）号： | CN102766518A | 公开（公告）日： | 2012-11-07 |
| 发明（设计）人： | 陈战;汪小龙 | 申请（专利权）人： | 东莞市安美润滑科技有限公司 |
| 主分类号： | C10M173/00 | 分类号： | C10M173/00;C10M177/00;C10N40/22;C10N30/12;C10N30/04 |
| 代理公司： | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人： | 谢殿武 |
| 地址： | 523808 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超高 硬水 合成 镁合金 切削 制备 方法 使用方法 | ||
1.一种抗超高硬水全合成镁合金切削液，其特征在于：切削液原料按重量份包括以下组份：5-10份琥珀酸酐盐、0.5-2份镁铝保护剂、3-7份亲水型非离子乳化剂、20-30份水性极压润滑剂、2-5份硼酸、4-10份三乙醇胺、3-8份二羧酸盐基复合物防锈剂、2-5份单丁醚偶合剂、3-5份抗硬水剂助剂、0.1-0.2份消泡剂、15-25份蒸馏水；
所述水性极压润滑剂原料按重量份包括以下组份:5-9份自乳化酯、8-12份蓖麻油酸聚酯、22-28份三乙醇胺、5-9份辛葵酸和三乙醇胺2倍的蒸馏水。
2.根据权利要求1所述的抗超高硬水全合成镁合金切削液，其特征在于：切削液原料按重量份包括以下组份：：切削液原料按重量份包括以下组份：5份琥珀酸酐盐、1份镁铝保护剂、5份亲水型非离子乳化剂、20份水性极压润滑剂、2份硼酸、5份三乙醇胺、3份二羧酸盐基复合物防锈剂、2-5份单丁醚偶合剂、3份抗硬水剂助剂、0.2份消泡剂、20份蒸馏水；
所述水性极压润滑剂原料按重量份包括:7.5份自乳化酯、10份蓖麻油酸聚酯、25份三乙醇胺、7.5份辛葵酸和三乙醇胺2倍的蒸馏水。
3.一种权利要求1所述的抗超高硬水全合成镁合金切削液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.制备水性极压润滑剂：按重量份将三乙醇胺、自乳化酯及蓖麻油酸聚酯混合后加热至70℃-90℃并搅拌反应至溶液呈透明状态，加入设定重量份的蒸馏水和新葵酸溶解，得到水性极压润滑剂；
b．按重量份将三乙醇胺和硼酸混合搅拌并加热到100-120℃，保温1小时以上后降温至60℃以下，然后按重量份依次加入蒸馏水、水性极压润滑剂、琥珀酸酐盐、二羧酸盐基复合物防锈剂、单丁醚偶合剂、镁铝保护剂、抗硬水剂助剂、亲水型非离子乳化剂和消泡剂继续搅拌至均匀透明，制得抗超高硬水全合成镁合金切削液。
4.根据权利要求3所述的抗超高硬水全合成镁合金切削液的制备方法，其特征在于：步骤a中，按重量份将三乙醇胺、自乳化酯及蓖麻油酸聚酯混合后加热至80℃并搅拌反应至溶液呈透明状态。
5.根据权利要求4所述的抗超高硬水全合成镁合金切削液的制备方法，其特征在于：步骤b中，按重量份将三乙醇胺和硼酸混合搅拌并加热到110℃。
6.一种权利要求1所述的抗超高硬水全合成镁合金切削液的使用方法，其特征在于：将抗超高硬水全合成镁合金切削液与水按1:10-40稀释使用。
7.根据权利要求6所述的抗超高硬水全合成镁合金切削液的使用方法，其特征在于：将抗超高硬水全合成镁合金切削液与水按1:20稀释使用。
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