[发明专利]利用高炉含锌灰生产海绵铁及富锌料的方法

权利要求书

1.一种利用高炉含锌灰生产海绵铁及富锌料的方法，工艺流程是在回转窑内还原高炉含锌灰得到富锌料，同时对冷却后的渣铁进行破碎，再通过磁选分离炉渣和富铁物质；其特征在于：在工艺中控制的技术参数为：

回转窑头煤气中CO体积浓度满足CO/(CO₂+CO)>70％且窑头煤气温度为1150℃～1300℃；高炉含锌灰入炉时的含水量在10～30wt％；进入回转窑的炉料成分中碳质量含量不低于20％；回转窑还原得到的渣铁混合物内，铁的还原率不小于85wt％且金属铁粒尺寸不小于0.1mm；入磁选机前的渣铁混合物的平均粒度0.08mm-0.2mm；分离后的金属铁产品中全铁含量不低于85wt％，金属化率不低于85wt％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：当高炉含锌灰中的碳含量低于20 wt％，配加部分煤粉或焦粉，保证入炉原料中碳质量含量达到20 wt％以上，补加的碳质燃料与高炉含锌灰混合后从窑尾加入窑内，或单独从窑头喷入窑内燃烧。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：回转窑还原得到的高温金属铁与炉渣混合物冷却采用水淬冷却方式；或间接冷却方式，即冷却水不直接与炉料接触，而是利用滚筒方式将炉料热量通过接触壁传递给冷却水。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的渣铁混合物通过球磨机将该渣铁混合物的平均粒度磨细到0.08mm-0.2mm，或通过破碎加上球磨的方式将渣铁混合物的平均粒度磨细到0.08mm-0.2mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：采用湿式磁选机将渣铁混合物分离成金属铁粉和炉渣。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：将磁选分离得到的含水金属铁粉干燥，水含量小于2 wt %。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：将干燥后的金属铁粉直接使用，或通过冷压成海绵铁块或海绵铁球使用。