[发明专利]气动压线包机

说明书

技术领域

本发明涉及一种气动压线包机。

背景技术

变压器的线圈、线包，在制作过程中，通过漆包线或者铜箔的层层缠绕而成，往往缠绕过程不是很紧凑，导致整个线圈、线包体积大，超厚，这样在使用过程中会受限制。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种气动压线包机，结构简单，使用方便，可将线包压成符合规定的厚度，体积小。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

气动压线包机，包括冲压机构，其特征在于：所述冲压机构包括用于提供冲压动力的气缸和与气缸连接的推动杆，所述推动杆的端部设置有用于压紧线包的冲压块。

所述气动压线包机还包括设置在冲压机构相对应位置的用于冲压时抵住线包的挡板；所属挡板与冲压机构垂直设置。

所述挡板与冲压机构之间设置有用于固定线包左右位置的卡合机构，所述卡合机构形成的预留空间与线包的形状大小相对应并且与推动杆和冲压块呈直线排列。

所述气动压线包机设置有用于控制单次冲压的控制按钮。

有益效果：本发明提供的气动压线包机，结构简单，使用方便，可将线包压成符合规定的厚度，体积小。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1气缸；2推动杆；3 冲压块；4挡板；5卡合机构；6控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示为一种气动压线包机，包括冲压机构，冲压机构包括用于提供冲压动力的气缸1和与气缸连接的推动杆2，所述推动杆的端部设置有用于压紧线包的冲压块3；气动压线包机还包括设置在冲压机构相对应位置的用于冲压时抵住线包的挡板4；所属挡板与冲压机构垂直设置；挡板与冲压机构之间设置有用于固定线包左右位置的卡合机构5，所述卡合机构形成的预留空间与线包的形状大小相对应并且与推动杆和冲压块呈直线排列；气动压线包机还设置有用于控制单次冲压的控制按钮6。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。