[发明专利]一种FPC成型机和FPC板生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及FPC成型设备与工艺技术领域，具体涉及一种FPC成型机和FPC板生产方法。

背景技术

传统的FPC（Flexible Print Circuit，柔性印制线路）板生产工艺采用压延柔性铜板或电解铜板及PI（Polyimide，简称PI， 聚酰亚胺）胶膜为生产材料，通过开料(铜板及PI胶膜)、铜板CNC钻孔、铜板压膜/对位/曝光、显影/蚀刻/去膜、化学清洗、覆盖PI胶膜贴合、覆盖膜压合、靶冲、模具冲压成型等生产流程后生产出FPC板，每一流程工序都有相应的生产设备才能实现正常生产；如图1所示的FPC板包括PI胶膜1、覆盖PI胶膜2和柔性扁平导体3。现有技术的缺点是生产工艺流程长、各流程工序投入的设备多、生产投入成本高、而且在生产过程中需多次使用化学物品所产生的废气、废水对环境有较大的污染；由于各生产工序流程都是在相应的生产设备上完成的，所以生产的周期时间长、效率低、且生产所需的场地面积大；FPC板的生产成本高、市场价格高、不利于市场及运用领域推广；对于中小企业来说投资的技术及资金门槛都比较高，很难参与竞争。现有技术的一个局限性就是不能生产FPC板卷材、很难生产长度大于1米的FPC板。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种FPC成型机和FPC板生产方法，克服现有技术的FPC板生产方法生产工艺流程长、投入设备多、生产成本高、使用的化学物品会对环境造成污染的缺陷，以及不能生产长度超过1米的FPC板卷材的缺陷。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种FPC成型机，包括扁平导体放料架、主机和FPC板卷材成品自动收料装置，所述主机包括扁平导体自动排位机构、PI胶膜自动上料机构、扁平导体与PI胶膜自动热滚动压合机构、扁平导体自动冲孔机构、覆盖PI胶膜自动上料机构、覆盖PI胶膜自动冲孔机构、覆盖PI胶膜与扁平导体自动热滚动压合机构、FPC板自动分割成形机构和FPC板动力牵引机构。

根据本发明的实施例，所述扁平导体放料架上按规则行或列的顺序放置装有扁平导体的胶轴。 

根据本发明的实施例，所述扁平导体自动排位机构上设置有排线间距棒和张紧力调节装置，扁平导体卡入所述排线间距棒的定位槽内。

根据本发明的实施例，所述PI胶膜自动上料机构包括PI胶膜送料滚筒和PI胶膜平衡机构。

根据本发明的实施例，所述扁平导体与PI胶膜自动热滚动压合机构包括保护膜收放机构、上热滚动压轮下压动力机构、上热滚动压轮和下热滚动压轮，所述上热滚动压轮和所述下热滚动压轮上设置有发热管。

根据本发明的实施例，所述扁平导体自动冲孔机构包括冲压缸、扁平导体冲孔模具和废料收集漏斗。

根据本发明的实施例，所述覆盖PI胶膜自动上料机构包括覆盖PI胶膜送料滚筒和覆盖PI胶膜平衡机构。

根据本发明的实施例，所述覆盖PI胶膜自动冲孔机构包括冲压缸、覆盖PI胶膜冲孔模具和废料收集漏斗。

根据本发明的实施例，所述覆盖PI胶膜与扁平导体自动热滚动压合机构包括保护膜收放机构、上热滚动压轮下压动力机构、上热滚动压轮和下热滚动压轮，所述上热滚动压轮和所述下热滚动压轮上设置有发热管。

根据本发明的实施例，所述FPC板自动分割成形机构包括自动升降分割刀、分割刀固定机构、纠偏传感器、纠偏传感器位置调节机构和分割刀自动纠偏机构。

根据本发明的实施例，所述FPC板动力牵引机构张紧轮下压气缸、张紧轮下压机构、张紧轮、牵引同步轮和牵引同步带。

根据本发明的另一方面，本发明提供一种FPC板生产方法，包括步骤：

A1、对扁平导体进行排位；

A2、将所述扁平导体和PI胶膜热压合；

A3、对所述扁平导体进行冲孔；

A4、对覆盖PI胶膜进行冲孔；

A5、将覆盖PI胶膜和所述扁平导体热压合；

A6、将FPC板分割成形。

本发明的有益效果：本发明较传统的FPC板生产工艺技术相比，采用无间断式FPC卷材生产新型工艺技术生产，能够生产很长的FPC板产品、它还具有生产工序少、生产人力投入少、生产操作简单、生产效率高、设备投入资金少、生产技术门槛低、生产场地占地面积小、生产环境洁净环保、适合中小企业投资置业，本发明技术非常适合推广到柔性LED灯具生产领域。 

附图说明

本发明包括如下附图：

图1为现有技术FPC板结构示意图；