[发明专利]永磁无刷电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机，更具体地说，尤其涉及一种永磁无刷电机。

背景技术

普通电机中普遍存在的问题都因结构原因，造成设备无法很好地发挥。首先是定子结构，沟槽限制铜线缠绕匝数，导致无法提高电感磁场和电流电压的强度，同时不能克服温度高低变化的影响，造成高电能的损耗和浪费资源。

另外，转子的结构，同样存在问题，除了自然抵消沟槽漏磁外，转子转动离心力等平衡因素，所造成的左右二端轴承加速磨损和切割磁力线等影响，使得电机真正的技术结构只有30%的有效利用率，有速度也无法解决扭矩和速度的同步问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，可提高结构的有效利用率，增加扭矩和速度的永磁无刷电机。

本发明的技术方案是这样实现的：一种永磁无刷电机，一种永磁无刷电机，包括机壳，在机壳内设有相互配合的定子和转子，在转子中心设有转轴，其中所述的定子上沿周向分布有四个电磁铁，在各电磁铁上绕设有定子线圈；在转子上沿周向分布有与电磁铁相对应的四个永磁体，电磁铁与永磁体相对的表面均为弧形面，所述弧形面的弧度均为90°。

上述的永磁无刷电机中，所述定子上的四个电磁铁沿周向间隔均布，相邻电磁铁之间缝隙的弧度为2.5°。

上述的永磁无刷电机中，所述转子上的四个永磁体沿周向间隔均布，相邻永磁体之间缝隙的弧度为2.5°。

上述的永磁无刷电机中，所述的定子沿轴向的的中部设有角度调整机构；所述的角度调整机构由连动操纵杆、转动盘、四个凸轮机构、四个端盖和四个端盖活动轴组成，所述的各端盖通过端盖活动轴沿周向设置在机壳侧边的通孔内，所述的转动盘设置在四个端盖的之间，所述凸轮机构连接端盖和转动盘，在转动盘上沿周向设有四个与凸轮机构的凸轮相适应的定位缺口；所述的连动操纵杆一端与转动盘固定连接，另一端延伸至机壳外侧。

上述的永磁无刷电机中，所述的转轴上设有风扇和动平衡器。

本发明采用上述结构后，通过将定子上的电磁铁以及转子上的永磁体设计成四块，且电磁铁与永磁体相对的表面均为弧形面，弧形面的弧度均为90°，同时，使安装后四个电磁铁和永磁体的弧形面截面总角度均达到350°，也即是相邻的电磁铁以及相邻的永磁体之间的缝隙的弧度为2.5°，从而获得最大占有定子磁场磁链，使电机有效利用率高达90%以上，使电机扭矩和速度得到大幅提高；进一步地，通过设置在定子内的角度调整机构，通过连动操纵杆，可使定子电磁铁的开起角达到0～0.5°允许范围，这样可以使得电机在电压欠压影响扭矩和速度时，起到调整和短暂降温的作用，

附图说明

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明电磁铁的结构示意图；

图3是本发明永磁体的结构示意图；

图4是本发明转轴部分的结构示意图；

图5是本发明角度调整机构的结构示意图；

图6是本发明角度调整机构的使用状态示意图。

图中：机壳1、定子2、转子3、转轴4、风扇4a、动平衡器4b、电磁铁5、定子线圈6、永磁体7、角度调整机构8、连动操纵杆8a、转动盘8b、凸轮机构8c、端盖8d、端盖活动轴8e、定位缺口8f。

具体实施方式

参阅图1至图6所示，本发明的一种永磁无刷电机，包括机壳1，在机壳1内设有相互配合的定子2和转子3，在转子3中心设有转轴4，在转轴4上设有风扇4a和动平衡器4b，风扇4a用于降温，动平衡器4b用于检测左右二端轴承磨损情况，和转子在高转速摆动气隙间式等出现问题时调节角度；在定子2上沿周向分布有四个电磁铁5，在在各电磁铁5上绕设有定子线圈6，在转子3上沿周向分布有与电磁铁5相对应的四个永磁体7，电磁铁5与永磁体7相对的表面均为弧形面，所述弧形面的弧度均为90°。进一步地，定子2上的四个电磁铁5沿周向间隔均布，相邻电磁铁5之间缝隙的弧度为2.5°；转子3上的四个永磁体7沿周向间隔均布，相邻永磁体7之间缝隙的弧度为2.5°，即四个电磁铁5和四个永磁体7的弧形面截面总角度均达到350°，这种结构可以获得最大占有定子磁场磁链。本发明电机的的起动角为零度，极距角30°，步距角90°角，电相角180度角，当转子3跨越电磁铁组1/2半径极距时，形成互动推拉方式，定子线圈电感磁场通过电流电压升高额定值时，在压磁间隙推动下，霍尔击发信号通过启动器和控制器及系统模块结构来改变电磁场电流方向及运行的速度大小。