[发明专利]一种耐酸抗老化阻燃色母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子领域，涉及一种组合物及其制备方法，特别涉及一种具有优异的阻燃性和酸性条件下也能抗老化的色母粒及其制备方法。  

背景技术

随着人们生活水平的提高，对塑料制品的审美要求也越来越高，相应的，对塑料着色的需求就越强烈。 

塑料着色是将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。 

传统的塑料着色是干粉着色。即将粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。其缺点是与本色树脂的相容性差，稳定性差，着色剂飞扬而造成环境污染。 

为克服上述不足，高浓度色母粒着色剂应运而生，迅速成为现今最普遍采用的塑料着色法。色母粒着色是将色母粒与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。 

色母粒着色的显著优点：第一，使用方便，对成型环境无污染。 

第二，着色均匀，稳定，提高塑料制件质量。 

第三，易于计量，可应用自动化程度高的成型生产系统。 

另外，还可将着色、抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成功能母粒或功能色母粒，方便使用。 

其中，色母粒着色技术中的核心是色母粒，它是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。 

近年来，我国塑料工业得到飞速发展，到2005年，我国塑料制品总量将超过1200万t，需色母粒超过15万-24万t，并以每年20%的速度在增长。中国色母粒行业起步于上世纪70年代中期。经过40多年特别是上世纪90年代到目前的迅猛发展，中国色母粒行业目前年产能力已达50万吨。基本能够适应塑料和化纤工业的需要。未来几年，中国色母粒行业将进入稳步发展阶段，朝着多功能化、高颜料含量和高技术含量方向前进。 

在品种开发方面，我国生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒等，但更多功能化色母粒仍亟待开发，来缓解多元化市场的需求。比如，耐酸型、抗老化型、阻燃型等多功能融合一体的色母粒还有很大的市场空缺。 

CN102070817A公开了一种食品包装用色母粒及其制造方法，该食品包装用色母粒，具有耐酸碱性，包括组分及其重量份如下：低密度聚乙烯40-60份、耐酸碱颜料40-45份、有机颜料25-45份、硬脂酸锌1-5份、铝钛复合型偶联剂16-20份、聚乙烯蜡1-5份、及碳酸钙0-10份。该色母粒分散性和表面光泽性好，有一定的耐酸碱能力，不易褪色。但其应用领域限定在热塑性塑料制品中，制备工艺较为复杂，产品不具有阻燃性和抗老化性能。 

目前，广泛使用的抗老化母粒、阻燃母粒或抗老化阻燃母粒，其主要成分在酸性条件如pH=2~4下会失去作用而起不到相应的效果。 

发明内容

本发明选择了一种特殊的既有抗老化效果又有阻燃效果的稳定剂NOR，并以该组分为原料之一，生产出可在酸性条件如pH=2~4下使用的色母粒，用于聚乙烯制品的抗老化、阻燃及着色，特别适用于处于户外及酸性条件下的聚乙烯制品。 

本发明的目的是提供一种耐酸抗老化阻燃色母粒，以克服现有技术中存在的缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实施的，其中所述的份数均为质量份数。一种耐酸抗老化阻燃色母粒，由以下质量份数的组分组成： 

聚乙烯载体                          25~79份

色粉                         0~50份

稳定剂NOR                         10~20份

分散剂                                       1~5份

其中，聚乙烯载体为滚塑级的聚乙烯均聚物；

色粉为耐酸的无机或有机色粉；无机色粉可选自镉红、镉黄、R-二氧化钛、复合铁黄、炭黑、氧化铁红中的一种或多种；有机色粉选自酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红中的一种或多种；

稳定剂NOR是一类高分子量的受阻胺光稳定剂，熔程为91-104℃；

分散剂为聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐或EBS-二氧化硅，其中，EBS-二氧化硅作为一体加入，EBS与二氧化硅的质量比为0.7~4：0.3~1。