[发明专利]一种钼矿和硫矿的筛选方法

说明书

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，更具地体，本发明涉及一种钼矿和硫矿的筛选方法。

背景技术

矿石中金属矿物主要为辉钼矿和黄铁矿。对该矿石的选矿而言，辉钼矿和黄铁矿是选别的重要目的矿物，详细阐述它们在矿石中的嵌布特征极为重要。

（1）辉钼矿：选矿综合样中辉钼矿的矿物含量为0.17%。矿石中大部分辉钼矿嵌布粒度较细，即使细磨矿它们也很难充分单体解离，少部分脉石矿物中的辉钼矿粒度极细（磨矿作业时不能实现单体解离）。辉钼矿除了以微细粒单晶形式嵌布在脉石矿物中外，部分辉钼矿嵌布粒度略粗，而少量的辉钼矿集合体粒度较粗，但其集合体内部常嵌布有细小的白云母（绢云母）及石英。且辉钼矿集合体结晶较差，这些辉钼矿在磨矿作业时单体解离相对较容易。但充分单体解离仍比较困难。矿石中辉钼矿的粒度一般为0.001-0.020mm，最大粒度0.15mm.

(2)黄铁矿：选矿综合样中黄铁矿的矿物含量为1.97%，是矿石中含量最高的金属矿物。矿石中黄铁矿主要呈半自形晶单独嵌布在脉石矿物中，与辉钼矿极少共生；大部分黄铁矿以中细粒嵌布为主，微细粒的极少。矿石中黄铁矿的粒度一般为0.02-0.25mm之间，最大粒度可达0.35mm以上。

（3）其他矿物：除上述重要金属矿物外,该矿石中还含有黄铜矿、磁黄铁矿等硫化物，它们的矿物含量很少，尤其是黄铜矿，它们都不具备选矿回收价值，且对钼的选别影响不大。此外，该矿石中还含有少量的磁铁矿，磁铁矿的粒度多数分布在0.05mm以下。亦不具备单独的选别价值。脉石矿区以石英和白云母为主，其次是长石。

矿石中的辉钼矿单晶嵌布粒度细，虽然个别的辉钼矿集合体粒度较粗，但辉钼矿的结晶较差。且辉钼矿结合体中常嵌布微细粒—细粒的石英，白云母等脉石矿物。虽然矿石中的辉钼矿的含量较高，但磨矿作业时大多数辉钼矿不易实现单体解离。即使细磨一定量的辉钼矿也难以充分单体解离。这不仅影响钼的选矿回收率且直接制约着精矿的质量。

矿石中黄铁矿含量虽高，但该矿物与辉钼矿极少共生。且该矿物的嵌布粒度相对较粗，选别作业时对钼的选别影响不大；矿石中含有大量脉石矿物白云母、绢云母。这些矿物不仅难以有效抑制，且部分白云母或绢云母与辉钼矿之间难以实现单体解离，对钼的选别效果影响较大。

目前常用的选矿方法复杂，筛选成本高，且钼矿和硫矿单体解离效果差，回收率低，经济效益不高。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种钼矿和硫矿分离效果好、实施简单、回收率高的钼矿和硫矿的筛选方法。

根据本发明实施例的钼矿和硫矿的筛选方法，包括以下步骤：a）将原矿石进行破碎，得到破碎料；b）将所述破碎料进行二段二闭路磨矿，得到原矿浆；c）将所述原矿浆进行混合浮选，得到钼硫混合精矿；d）将所述钼硫混合精矿进行粗选和扫选得到硫精矿和钼硫精矿，将所述钼硫精矿进行多段精选，得到钼精矿。

根据本发明实施例的钼矿和硫矿的筛选方法，通过分段磨矿和多段选别方法，使有用矿物逐步达到单体解离，确保得到精度较高的钼矿和硫矿，该方法简单，适应性强，钼矿和硫矿分离效果好，回收率高，有效提高了生产效率，降低了生产成本。

另外，根据本发明上述实施例的钼矿和硫矿的筛选方法，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，述步骤a）包括：a-1）将所述原矿石加入一段破碎机进行粗破；a-2）将粗破后的矿石加入二段破碎机进行中碎；a-3）将经过中碎的矿石进行筛分，得到破碎料和粗矿石；a-4）将所述粗矿石加入三段破碎机进行细碎，细碎后的矿石返回进行筛分，形成闭路。

根据本发明的一个实施例，，所述一段破碎机为颚式破碎机，所述二段破碎机为中碎圆锥破碎机，所述三段破碎机为细碎圆锥破碎机。

根据本发明的一个实施例，步骤b）包括：b-1）将所述破碎料加入第一球磨机进行球磨，得到磨矿；b-2）将所述磨矿进行一次分级，得到溢流矿和第一沉砂；b-3）将所述第一沉砂返回第一球磨机进行再磨，形成闭路；b-4）将所述溢流矿进行二次分级，得到原矿浆和第二沉砂；b-5）将所述第二沉砂加入第二球磨机进行球磨并返回二次分级，形成闭路。

根据本发明的一个实施例，所述第一球磨机为格子型球磨机，所述第二球磨机为溢流型球磨机。

根据本发明的一个实施例，所述一次分级用设备为单螺旋分级机，所述二次分级用设备为旋流器组。