[发明专利]干拉模盒部件

说明书

技术领域

本发明涉及金属制品行业中的拉丝机，具体地说是一种拉丝机上的干拉模盒部件。

背景技术

干拉模盒部件是干式拉丝机上的重要部件，其用于实现金属线材的拉拔减径。现有技术中，干拉模盒是直接焊接固定安装在机架上，拉拔减径后的金属线材从干拉模盒部件出来后卷绕在拉板卷筒上。在实际生产中，从干拉模盒部件出来的金属线材在卷绕时会在一定幅度内移动，导致金属线材弯折，影响产品质量。因此，干拉模盒的固定位置需要能够微调，但现有的干拉模盒固定方式无法满足此要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种干拉模盒安装固定结构，其结构简单合理，安装固定方便，能够方便地对干拉模盒的固定位置进行微调，保证产品质量。

按照本发明提供的技术方案：干拉模盒部件，包括干拉模盒，其特征在于：还包括锁定螺栓、螺母、固定板和销，所述干拉模盒的底部设置有连接座，所述连接座通过销连接在机架上；两个固定板固定在机架上，干拉模盒放置在两个固定板之间，锁定螺栓安装在固定板上，锁定螺栓上配装螺母，锁定螺栓用于从两侧夹固住干拉模盒。

作为本发明的进一步改进，所述干拉模盒包括挡粉固定座、挡粉固定板、模盒本体和进线滚轮，所述模盒本体的一端设置有进线滚轮架，在进线滚轮架上安装有两个上下并排设置的进线滚轮，所述两个进线滚轮的轮面相贴，两个进线滚轮的轮面中间设置有进丝槽；所述模盒本体内设置有润滑腔和拉丝模冷却室，所述润滑腔内装有润滑粉，润滑腔靠近进线滚轮一侧的侧壁上设有用于金属线材进入的进丝孔，所述润滑腔的外壁上通过螺钉安装有挡粉固定座，挡粉固定板插设在挡粉固定座内；所述模塞安装在拉丝模冷却室的侧壁上，拉拔后的金属线材从模塞的中心穿出。

作为本发明的进一步改进，所述进线滚轮的安装结构包括轴承、滚轮轴和燕尾螺母，滚轮轴一端通过小轴铰连在进线滚轮架上，进线滚轮通过轴承安装在滚轮轴上，滚轮轴另一端通过燕尾螺母锁紧固定。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构简单合理，安装固定方便，能够方便地对干拉模盒的固定位置进行微调，保证产品质量。

附图说明

图1为本发明实施例的结构主视图。

图2为本发明实施例的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的干拉模盒部件主要由轴承1、滚轮轴2、螺钉3、挡粉固定座4、挡粉固定板5、模盒本体6、内六角螺钉7、锁定螺栓8、螺母9、固定板10、模塞11、销12、连接座13、进线滚轮架14、进线滚轮15和燕尾螺母16等零部件组成。

如图1、图2所示，所述模盒本体6的一端设置有进线滚轮架14，在进线滚轮架14上安装有两个上下并排设置的进线滚轮15，所述两个进线滚轮15的轮面相贴，两个进线滚轮15的轮面中间设置有进丝槽；所述模盒本体6内设置有润滑腔6a和拉丝模冷却室6b，所述润滑腔6a内装有润滑粉，润滑腔6a靠近进线滚轮15一侧的侧壁上设有用于金属线材进入的进丝孔，所述润滑腔的外壁上通过螺钉3安装有挡粉固定座4，挡粉固定板5插设在挡粉固定座4内；所述模塞11安装在拉丝模冷却室6b的侧壁上，拉拔后的金属线材从模塞11的中心穿出。

所述进线滚轮15的安装结构如图2所示，其包括轴承1、滚轮轴2和燕尾螺母16，滚轮轴2一端通过小轴铰连在进线滚轮架14上，进线滚轮15通过轴承1安装在滚轮轴2上，滚轮轴2另一端通过燕尾螺母16锁紧固定。

所述干拉模盒的安装固定结构如图1、图2所示，其主要由内六角螺钉7、锁定螺栓8、螺母9固定板10和销12组成，两个固定板10通过内六角螺钉7固定在机架上，干拉模盒放置在两个固定板10之间，锁定螺栓8安装在固定板10上，锁定螺栓8上配装螺母9，锁定螺栓8用于从两侧夹固住干拉模盒。

具体应用时，金属线材从两个进线滚轮15中间穿过，首先从进丝孔进入润滑腔6a内，涂上润滑粉，然后从拉丝模冷却室6b穿过，通过装在拉丝模冷却室6b内的拉丝模拉拔减径。