[发明专利]前置式秸秆打捆机

说明书

技术领域

本发明涉及收割后的稻、麦等农作物秸秆在田间进行机械化捡拾、打捆等作业。

背景技术

秸秆是发展现代农业的重要物质基础，农作物光合作用的产物一半在籽实中，一半在秸秆里，秸秆含有丰富的有机质、氮磷钾和微量元素，能够成为农业生产的重要有机肥源。我国拥有15亿多亩耕地，南北地理气候从热带到寒带地域分布辽阔，农作物生产有单季、双季和三季，农作物秸秆数量大、种类多、分布广，每年农业生产产生7亿多吨秸秆，其中稻草1.8亿吨，玉米2.2亿吨，小麦1.1亿吨，还有甘薯蔓、油菜秸、大豆秸、甘蔗梢、高粱秸、花生秧及壳等，这是一笔可观的自然资源。

秸秆在工业领域应用比较广泛，在燃烧发电和生产建筑材料等方面有着不可替代的功能。秸秆青贮饲料促进了奶业的发展，秸秆氨化促进了肉牛业的发展，秸秆沼气成为农村的新能源。秸秆在促进农业发展，繁荣农村经济，增加农民收入方面发挥着越来越重要的作用。通过近年来的研究开发，目前秸秆的利用主要有：秸秆机械化还田、养畜饲料(发酵饲料，过腹还田)、秸秆燃料化利用(生活燃料、清洁能源、沼气、固化致密型发电)、建筑、造纸、代木、种植蘑菇以及工业原料等，预计到2015年，我国将基本建立秸秆收集体系，秸秆综合利用率超过80％。

秸杆机械化还田，好处很多，但是不利的影响也很多，由于我国人均占有耕地少，复种指数高，倒茬间隔时间短，加之秸秆碳氮比高，不易腐烂。所以秸秆还田常因翻压量过大，土壤水分不适，施氮肥不够，翻压质量不好等原因，出现妨碍耕作，机械化禾苗移植中出现倒禾、禾苗生根不稳等问题，影响出苗，烧苗，病虫害增加等现象，有的甚至造成减产。秸秆还田的数量要进行控制，同时，秸秆覆盖为病虫害提供了栖息和越冬场所，凡有传播病虫害的秸秆不宜还田，一般采用高留荐的方式进行秸秆还田，秸秆还田为1/3较为合理。

因此大量的秸秆需要收集后再利用，秸秆的自然密度通常为0.03-0.05，很不利于运输和储存，影响其深加工或二次开发利用。秸秆的收集问题成了以上这些秸秆应用的一个瓶颈问题。

目前国外秸秆收集，多使用大型秸秆收集打捆机，此类机械适用于大田单季农艺作业，且价格昂贵，不适于我国国情。国内秸秆收集机械主要是由牧草收获机改进而成，由拖拉机牵引，分为圆捆和方捆打捆机两种，主要争对平整旱地的秸杆的打捆作业，机械总体尺寸大操作运动不灵活。而且对水田等粘重土壤，拖拉机碾压后，严重影响秸秆的捡拾，打捆机对秸秆的捡拾率明显降低，严重时无法进行秸秆收集工作。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种前置式秸秆打捆机，本发明采用自走的运动方式，秸秆捡拾机构设置在机械的前端，捡拾机构对自然状态的秸秆进行捡拾，不仅适用于旱地，也适用于水田等粘重土壤的地况，提高秸秆捡拾效率；同时保证机械运输中具有良好的通过性，保证本发明操作轻便、运动灵活。

本发明的技术解决方案是：本发明前置式秸秆打捆机采用自走的方式实现工作及运输中的移动，捡拾机构采用可升降结构，运输途中将捡拾机构升起，以保证机械的通过性，进行秸秆捡拾打捆工作时，再将捡拾机构降下，本发明的机构紧凑、机动灵活、通过性良好。秸秆捡拾机构设置在机械的前端，捡拾机构对自然状态的秸秆进行捡拾，不仅适用于旱地，也适用于水田等粘重土壤的地况，提高秸秆收集质量及效率。驱动轮设置于前端，以优化机架的承载力。转向轮设置于后端，使转向阻力最小，增加驾驶的舒适性。本发明采用整背负式结构，机械总体尺寸小，其转弯半径小，减小了田间地头的工作死角。本发明前置式秸秆打捆机单元机构包括：秸秆捡拾机构、秸秆压实及切断机构、拔草机构、打捆机构、传动机构、发动机、行走机构、机架等，通过机架将上述装置连接成前置式秸秆打捆机整机。

其中，秸秆捡拾机构可升降调节，运输途中将捡拾机构升起，以保证机械的通过性，进行秸秆捡拾打捆工作时，再将捡拾机构降下，且工作中可根据田间秸秆收集工况调节捡草弹齿与地面的距离，保证捡草率，其机构包括：压草杆、扭簧、调节拉杆、调节拉杆锁、万向节、捡草器皮带轮、传动轴、捡草弹齿、拔草器支架、挡草环板、捡草器轴等。工作中捡草弹齿将秸秆捡起后，沿挡草环板向上传送，至顶端时压草杆将秸初步压紧，并保证秸秆向收集箱传送。

拔草机构进行间隙性运动，将收集箱中秸秆推向秸秆压实及切断机构，同时保证秸秆收集箱有足够的体积，以容纳秸秆的不断进入，其机构包括：过桥链轮、拨草链轮、锥齿轮对、摆动臂、拨草爪、轴套、拉簧、支架、调节销、压簧、支撑杆、支撑杆座等。