[发明专利]高效环保节能的散热器铜铝分离系统

说明书

技术领域：

本发明涉及散热器铜铝分离技术领域，尤其涉及一种高效环保节能的散热器铜铝分离系统。

背景技术：

随着现代工业技术的高速发展，每年都会产生大量的空调散热器、暖气散热器、汽车空调散热器等废旧产品，不但污染环境而且造成了极大的资源浪费，散热器里面包含了铜和铝，可回收利用的价值很高，但散热器铜铝分离的技术不够成熟，目前市场上还没有散热器铜和铝分离的设备，或者买到的设备大多不能用，不能很好的分离散热器中的铜和铝。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种高效环保节能的散热器铜铝分离系统，可以对散热器中的铜铝进行彻底分离，并且不需要使用任何化学试剂和分离液，清洁、环保，对环境不会造成任何污染。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种高效环保节能的散热器铜铝分离系统，其特征在于：系统按工艺步骤依次包括破碎机、粉碎机组和振动分离装置，所述粉碎机组和振动分离装置分别通过风管旁接有除尘装置，所述破碎机与粉碎机组之间通过输送带连接，所述粉碎机组与振动分离装置之间通过磁选输送带连接。

所述除尘装置由风机和布袋除尘器组成，所述风机与布袋除尘器之间通过风管密闭连接，粉碎和振动分离过程中产生的粉尘被风机吸走，并由风机送入布袋除尘器内将粉尘过滤收集起来。

所述磁选输送带的输送带面上方设置有磁选除杂装置，散热器板经破碎机和粉碎机组加工后的粉碎料通过磁选输送带输送给振动分离装置，在输送过程中，磁选除杂装置可以将粉碎料中的铁料磁选分离出来。

散热器板在破碎机中破碎成破碎料，破碎料通过输送带输送至粉碎机组中加工成粉碎料，粉碎料通过磁选输送带输送给振动分离装置，在磁选输送带输送过程中通过磁选除杂装置将粉碎料中的铁料磁选分离出来，磁选后的粉碎料在振动分离装置中将铜铝彻底分离。

本发明提供的铜铝分离系统，采用纯物理方法分离铜铝，分离过程中不使用任何化学试剂和分离液，基本实现零排放，不会对环境造成任何污染，并且生产工艺步骤简单，可以实现流水化作业，生产效率高，不仅清洁、环保，而且节能高效，铜铝分离彻底，纯净度高。

附图说明：

图1为本发明的系统示意图；

图2为本发明中磁选输送带的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2所示，一种高效环保节能的散热器铜铝分离系统，系统按工艺步骤依次包括破碎机1、粉碎机组2和振动分离装置3，粉碎机组2和振动分离装置3分别通过风管旁接有除尘装置4，破碎机1与粉碎机组2之间通过输送带连接，粉碎机组2与振动分离装置3之间通过磁选输送带5连接；除尘装置4由风机41和布袋除尘器42组成，风机41与布袋除尘器42之间通过风管密闭连接，粉碎和振动分离过程中产生的粉尘被风机41吸走，并由风机41送入布袋除尘器42内将粉尘过滤收集起来；磁选输送带5的输送带面上方设置有磁选除杂装置6，散热器板经破碎机1和粉碎机组2加工后的粉碎料通过磁选输送带5输送给振动分离装置3，在输送过程中，磁选除杂装置6可以将粉碎料中的铁料磁选分离出来。

散热器板在破碎机1中破碎成破碎料，破碎料通过输送带输送至粉碎机组2中加工成粉碎料，粉碎料通过磁选输送带5输送给振动分离装置3，在磁选输送带5输送过程中通过磁选除杂装置6将粉碎料中的铁料磁选分离出来，磁选后的粉碎料在振动分离装置3中将铜铝彻底分离。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。