[发明专利]高效环保铝塑干式分离系统

说明书

技术领域：

本发明涉及铝塑分离技术领域，尤其涉及一种高效环保铝塑干式分离系统。

背景技术：

随着现代工业技术的高速发展，铝塑技术及产品日新月异，越来越多的铝塑制品已广泛应用到了人们生活各种领域中（如食品厂、卷烟厂、制药厂、现代装饰材料、化工等众多行业的产品包装），给人们带来了方便，同时也带来了诸多不利。其边角料及废弃物(废旧软包装袋、胶囊板、牙膏皮、哇哈哈瓶等)不但遍及各地，而且深入到了人们生活中的每个角落。针对这些“白色垃圾”严重影响到人类的生存环境和生活质量，而且数量有增无减；据国家权威部门统计：仅国内各大药厂每年包装使用的铝塑包装袋、糖果包装、茶叶包装、以及装饰铝塑板等已达数亿吨。如此之多，不但污染环境而且造成了极大的资源浪费。这些纯度极高、价格昂贵的铝与塑料不是不想回收，而是现有技术对铝塑板回收分离再利用的成本较高，技术不成熟。

铝塑分离是指将铝塑复合材料彻底地分离为铝和塑料，目前铝塑分离的方法大多使用分离液，一般低沸点溶剂使用时，对设备的密封性能要求很高，同时还要配有较好的冷凝系统，批量生产时却因为溶剂大量挥发，导致生产成本很高。而完全干式分离的技术还不成熟。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种无污染、分离纯净率高的高效环保铝塑干式分离系统，可以对铝塑复合材料中的铝塑进行彻底分离，并且不需要使用任何化学试剂和分离液。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种高效环保铝塑干式分离系统，其特征在于：系统按工艺步骤依次包括破碎机、磨粉机组、除尘装置、物料提升机和铝塑静电分离机组，所述破碎机与磨粉机组之间设置有螺旋上料装置，所述磨粉机组与除尘装置之间通过管道密闭连接，所述除尘装置与物料提升机之间通过螺旋上料装置连接。

所述除尘装置由分离器、风机和布袋除尘器组成，所述风机与分离器和布袋除尘器之间通过风管密闭连接，在磨粉机组将铝塑板研磨成铝塑粉以后，铝塑粉进入分离器中，在分离器中，铝塑粉沉淀下来，而铝塑粉中的粉尘则被风机吸走，并由风机送入布袋除尘器内将粉尘过滤收集起来。

所述破碎机的出料口处设置有磁选除杂装置，可以在铝塑板破碎的同时，将铝塑板破碎料中混入的铁料等磁性杂料磁选分离出来，以便于进行下道磨粉工序。

所述磨粉机组的进料口处设置有磁选除杂块，可以在铝塑板破碎料加入磨粉机组的同时，将铝塑板破碎料中没有分离完的铁料等磁性杂料磁选分离出来，以防止杂料对磨粉机组造成损坏。

铝塑板在破碎机中破碎成铝塑板破碎料，铝塑板破碎料在磨粉机组中研磨成铝塑粉，铝塑粉进入除尘装置中将粉尘分离掉以后，再由物料提升机将铝塑粉加入到铝塑静电分离机组中，将铝塑彻底分离。

本发明提供的铝塑干式分离系统，可以实现流水化作业，生产效率高，并且在生产过程中不使用任何化学试剂和分离液，基本实现零排放，不会对环境造成任何污染，工艺步骤简单，不仅清洁、环保，而且节能高效，铝塑分离彻底，分离纯净率可以达到95%以上。

附图说明：

图1为本发明的系统示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种高效环保铝塑干式分离系统，系统按工艺步骤依次包括破碎机1、磨粉机组2、除尘装置3、物料提升机4和铝塑静电分离机组5，破碎机1与磨粉机组2之间设置有螺旋上料装置，磨粉机组2与除尘装置3之间通过管道密闭连接，除尘装置3与物料提升机4之间通过螺旋上料装置连接；除尘装置3由分离器31、风机32和布袋除尘器33组成，风机32与分离器31和布袋除尘器33之间通过风管密闭连接，在磨粉机组2将铝塑板研磨成铝塑粉以后，铝塑粉进入分离器31中，在分离器31中，铝塑粉沉淀下来，而铝塑粉中的粉尘则被风机32吸走，并由风机32送入布袋除尘器33内将粉尘过滤收集起来；破碎机1的出料口处设置有磁选除杂装置11，可以在铝塑板破碎的同时，将铝塑板破碎料中混入的铁料等磁性杂料磁选分离出来，以便于进行下道磨粉工序；磨粉机组2的进料口处设置有磁选除杂块21，可以在铝塑板破碎料加入磨粉机组2的同时，将铝塑板破碎料中没有分离完的铁料等磁性杂料磁选分离出来，以防止杂料对磨粉机组2造成损坏。

铝塑板在破碎机1中破碎成铝塑板破碎料，铝塑板破碎料在磨粉机组2中研磨成铝塑粉，铝塑粉进入除尘装置3中将粉尘分离掉以后，再由物料提升机4将铝塑粉加入到铝塑静电分离机组5中，将铝塑彻底分离。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。