[发明专利]一种热塑性缠绕管的热处理成型方法

权利要求书

1.一种热塑性缠绕管的热处理成型方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

（1）通过红外加热器对预浸带进行预热和熔融；

（2）将步骤（1）预热和熔融后的预浸带缠绕在芯模上，并对芯模进行加热；或将步骤（1）中熔融的预浸带直接缠绕在未加热的芯模上，然后将缠绕好预浸带的芯模放入烘箱中进行加热；使已缠绕在芯模上的预浸带与待缠绕的预浸带之间更好的粘结；

（3）缠绕完成后所得管材通过压辊对其表面进行辊压，使得预浸带之间的空隙更少，管材的强度更高。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性缠绕管的热处理成型方法，其特征在于，所述的预浸带材料为上海杰事杰新材料（集团）股份有限公司生产的连续纤维增强热塑性树脂。

3.根据权利要求2所述的一种热塑性缠绕管的热处理成型方法，其特征在于，所述连续纤维包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维或其他高强度有机纤维中的一种；所述热塑性树脂包括聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺或聚氯乙烯中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性缠绕管的热处理成型方法，其特征在于，步骤（1）所述的红外加热器为红外灯管或红外陶瓷片，红外加热器对预浸带材料进行预热的温度高于室温低于预浸带材料的熔点温度；熔融温度为预浸带材料熔点温度，根据不同的预浸带材料的熔点进行调节。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性缠绕管的热处理成型方法，其特征在于，步骤（2）对芯模进行加热为在芯模内部进行油加热或电加热，或者在芯模外部进行红外加热。

6.根据权利要求5所述的一种热塑性缠绕管的热处理成型方法，其特征在于，所述的在芯模外部进行红外加热为红外灯管或者红外陶瓷片加热，加热温度高于预浸带熔点0～300℃，以预浸带熔融为目的。

7.根据权利要求5所述的一种热塑性缠绕管的热处理成型方法，其特征在于，所述的油加热或电加热的温度为预浸带的熔点温度。

8.根据权利要求1所述的一种热塑性缠绕管的热处理成型方法，其特征在于，将步骤（3）中辊压压力为0.1～0.4MPa。