[发明专利]温度测量系统及其制造方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请基于2011年7月25日提交的日本专利申请No.2011-162240并要求该日本专利申请的优先权权益；通过引用将其全部内容并入本文。

技术领域

本发明的实施例涉及诸如热力发电工厂、核发电工厂、化学工厂和各种制造厂之类的工业工厂的温度测量系统，以及该温度测量系统的制造方法。

背景技术

为了监测和控制工业工厂的目的，在工业工厂中安装各种仪器传感器（仪器和传感器）。在仪器传感器与监测和控制设备之间安装电缆，该监测和控制设备监测由仪器传感器测量的测量值。通过电缆传输电流信号和电压信号。

作为在工业工厂中监测和控制的过程量，主要有压力、流率和温度。在这些量中，变送器用于压力和流率的测量。热电偶用于温度的测量。

热电偶被附着在工业工厂中的测量区域中。该测量区域是工业工厂中布置了区域设施设备（例如泵、风扇、涡轮机和阀以及管道）的区域（在下文中称为“设备安装现场区域”）。设备安装现场区域也是工业工厂中特别集中地布置区域主设施设备的区域。

一般地，从测量区域（设备安装现场区域）到监测和控制设备的距离是大约200m-400m。当热电偶被用于提供在该长度上的连接时，需要很长的热电偶。这导致高成本，并且因此这样的连接是不现实的。

为了减少安装成本并且缩短安装周期，用于将由热电偶生成的热电动势信号转换为传输信号并且用于传输该传输信号的现场传输技术已经被投入实际使用了。利用实际使用最近的信息技术（IT）等的现场传输技术，能够显著地减少电缆量并且使电缆量合理化。

附图说明

在附图中：

图1是示出根据本发明的温度测量系统的第一实施例的配置的视图；

图2是示出作为根据第一实施例的温度测量系统的比较示例的温度测量系统的视图；

图3是示出作为根据第一实施例的温度测量系统的参考示例的测量系统的视图；

图4是示出根据第一实施例的温度测量系统的变型的视图；

图5是示出根据本发明的温度测量系统的第二实施例的配置的视图；以及

图6是示出根据本发明的温度测量系统的第三实施例的配置的视图。

具体实施方式

将参考附图描述根据本发明的温度测量系统和该温度测量系统的制造方法的实施例。

工业工厂具有“设备安装现场区域”。该设备安装现场区域是其中布置诸如泵、风扇、涡轮机和阀以及管道之类的设施设备的区域。该设备安装现场区域最集中布置了主要设施设备和管道。因此，存在在设备安装现场区域中产生热水泄漏、蒸汽泄漏和气体泄漏的可能性。

当将现场传输技术应用到工业工厂时，传输电缆被安装在工业工厂中的设备安装现场区域中。传输电缆可能在物理上是脆弱的，并且因此需要被保护以防设备安装现场区域的周围环境。

另外，需要采取措施使得传输电缆不妨碍用于维护和巡回检查的人类活动。传输电缆需要被保护以防包括人类活动的周围环境，并且也需要被布置以致不妨碍人类活动。在电缆妨碍进入设施设备的路径的情况下，以及在当设施设备被拆卸用于维护时使得电缆与被拆卸的设施设备接触的情况下，人类活动被妨碍。

鉴于以上描述的情况，已经做出了根据本发明的温度测量系统和该温度测量系统的制造方法的实施例。本发明的目的是提供一种温度测量系统和该温度测量系统的制造方法，现场传输技术被应用到该温度测量系统和该制造方法，并且可以改进该温度测量系统和该制造方法的可靠性。

通过提供以下的温度测量系统能够根据本发明实现该目的和其它目的，包括：温度测量系统包括：多个热电偶；传输信号转换单元，其被配置为将由该多个热电偶中的每个产生的热电动势转换为传输信号，并且被配置为输出该传输信号；多个传输单元，其被配置为传输从传输信号转换单元输出的传输信号；第一连接单元，其被配置为在该多个传输单元的每个之间连接；第二连接单元，其被配置为将该多个传输单元中的至少一个连接到被配置为处理该传输信号的处理单元；以及容纳单元，其被配置为至少容纳第一连接单元。

[第一实施例]

将参考附图描述根据本发明的温度测量系统和该温度测量系统的制造方法的第一实施例。

图1是示出根据本发明的温度测量系统的第一实施例的配置的视图。

在诸如热力发电工厂、核发电工厂、化学工厂和各种制造厂之类的工业工厂中设置根据第一实施例的温度测量系统1。