[发明专利]装饰膜构造体及装饰成形部件

说明书

技术领域

本说明书所公开的技术涉及一种能够用于汽车内装部件等的装饰膜构造体及装饰成形部件。

背景技术

存在以下情况，即为了提高车门把手等的汽车内装部件的高级感而有要求车门把手等具有金属风格外观。已知：进行光泽优良的镀铬和带氧化银风格的发暗电镀(satin plating)等即能够获得这样的金属风格外观。但是，镀铬以后，则会出现镜面性过高而与汽车室内的环境不协调的情况。另一方面，进行发暗电镀以后，虽然会有一种稳重沉着的感觉，但是工序却很复杂。

于是，所需要的技术要易于实现光泽不过强、具有暗淡发光质感的金属抛光面风格的外观。这里，日本公开特许公报特开2009－83183号公报中公开的发明内容如下：通过将包括由高折射率薄膜层、低折射率薄膜层和/或纯金属薄膜层构成的光吸收层的光学薄膜层设置在基材的面上，来获得包括具有反射明度和反射彩度充分大的金属光泽的光吸收层的光学薄膜叠层体。但是，该技术是一种将反射明度较大的金属光泽加在基材上的技术，并不是将光泽被抑制了的金属抛光面风格的外观加在基材上。

发明内容

为实现光泽不过强、具有暗淡发光质感的金属抛光面风格的外观，只要能够获得光学特性接近金属抛光面且外观呈现金属抛光面风格那样的装饰膜构造体即可。通过采用印刷或涂装等方法将多个层印刷或涂装在例如转印薄膜的基材上，则易于获得装饰膜构造体。或者，通过采用印刷或涂装等方法将各层印刷或涂装在将会成为装饰膜构造体的表面层的透明薄膜上，也易于获得装饰膜构造体。而且，通过采用转印或粘接等方法将已获得的装饰膜构造体转印或粘接在基材的面上，则易于将基材的面装饰成具有金属抛光面风格的面。或者，还可以采用印刷或涂装等方法直接将装饰膜构造体的各层印刷或涂装在基材的面上，来将基材的面装饰成具有金属抛光面风格的面。

本发明的目的在于：提供一种光学特性接近金属抛光面且呈现金属抛光面风格外观的装饰膜构造体和用该装饰膜构造体构成的装饰成形部件，由此而易于实现光泽不过强、具有暗淡发光质感的金属抛光面风格的外观。

为达成所述目的，提供以下第一或者第二装饰膜构造体。

所述第一装饰膜构造体包括：由透明或半透明树脂层构成的表面层、由形成在所述表面层的背面一侧的多个点构成的金属光泽层、以及以填埋在所述金属光泽层上的点与点之间的方式形成在所述表面层的背面一侧的无彩色层。所述表面层的表面一侧的表面粗糙度是一个满足算术平均粗糙度Ra在2μm以下且最大高度Rmax在4μm以下或凹凸的平均间隔Sm在50μm以上的粗糙度。所述金属光泽层的刺激值Y45°在10000以上，该刺激值Y45°是在设照明光的光轴与所述金属光泽层的表面一侧的面的法线方向所成的角度为－45°±2°且受光侧反射光的光轴与所述金属光泽层的表面一侧的面的法线方向所成的角度为45°±2°时，在XYZ色度系统中反射得到的物体色的三刺激值中的Y的值。当从所述表面层的表面一侧看去时，所述各点的面积为10^-3～10⁵μm²，当从所述表面层的表面一侧看去时，所述点在每单位面积中所占的面积百分比为20～99％。所述无彩色层在L^＊a^＊b^＊色度系统中的明度L^＊为0～80。

根据所述结构，从表面层一侧入射到装饰膜构造体的光，有一部分由于表面层的表面一侧的表面粗糙度的存在而发生漫反射，有一部分被表面层的背面一侧的无彩色层吸收(吸光)，还有一部分在表面层的背面一侧的金属光泽层的点处发生单向反射(镜面反射)。还有，所述光的一部分在金属光泽层的点的周缘部发生漫反射。在这样的光的漫反射、吸光以及单向反射的相互作用下，能够得到光学特性接近金属抛光面且呈现金属抛光面风格外观的装饰膜构造体。因此而能够易于实现光泽不过强、具有暗淡发光质感的金属抛光面风格的外观。

详细而言，通过将算术平均粗糙度Ra作为表面层的表面一侧的表面粗糙度设定在2μm以下，就能够可靠地获得足以实现金属抛光面风格外观的漫反射。通过将最大高度Rmax设定在4μm以下或将凹凸的平均间隔Sm设定在50μm以上，也能够可靠地获得足以实现金属抛光面风格外观的漫反射。

通过将金属光泽层的所述刺激值Y45°设定在10000以上，即能够可靠地获得足以实现金属抛光面风格外观的单向反射(亦即金属光泽)。