[发明专利]彩涂钢卷连续在线贴膜及卷取工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶金行业的贴膜工艺，具体的是说是一种彩涂钢卷连续在线贴膜及卷取工艺。

背景技术

彩色涂层钢板(简称彩涂板)即有机涂层钢板,又称为预涂层钢板。它是以金属带钢为基材(如冷轧 钢板、热镀锌板、电镀锌板等)通过严格的工艺控制,在其表面涂覆各种高分子涂料(如聚酯、有 机硅改性聚酯、偏聚氟乙烯树脂、聚氯乙烯、丙烯酸树脂、环氧树脂等)，并在最后工序中粘贴上各种塑料材料的保护薄膜( 如聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜等)-即冷贴膜后制成的产品，随着客户对产品用途的不断增加，一些新的高附加值的彩涂产品随之开发出来，如希望基于上述工艺生产出彩涂钢卷。但是，目前这种彩涂钢卷在制造过程中存在以下问题：

1）在卷取前的贴膜工艺中，普通彩涂板由于长度通常在2米以内，因此可进行一块块的静态下的冷贴膜，贴膜张力及压力容易控制；彩涂带钢通常长达1000米以上，最大可达到3000米，受贴膜机组及生产线和场地限定，无法进行静态下贴膜，因此希望采用在线连续贴膜的方法进行冷贴膜，由于输送带运行速度会随着带钢制造工艺的变化、带钢厚度的变化随时波动，如何在彩涂带钢运动状态下，保持膜的张力与在线连续运行的彩涂带钢的移动拉力的高度匹配尤为重要，如果膜的张力过大，则膜与带钢之间的受力过大而造成膜被拉变形甚至拉断；反之，如果张力过小，则膜会松散在彩涂带钢表面产生小气泡、各种褶皱等缺陷，严重时塑料膜会缠绕在各沿途设备上，导致整个机组停止运行；2）卷取后由于贴有冷贴膜使其表面摩擦系数低，容易出现塌卷问题，为解决塌卷问题，若一味提高张力，则易使钢卷受压变形，易发生桃心卷的问题；宝钢等部分企业采用翻卷后立式包装和运输来防止塌卷的产生，但是这样以来会增加钢卷的包装和运输成本，目前国内很多企业的物流运输系统并不支持立式钢卷的包装和运输方案，带来彩涂钢卷包装和运输的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种工艺简单、可实现在连续线冷贴膜、卷取后不会发生塌卷问题的彩涂钢卷连续在线贴膜及卷取工艺。

技术方案以下步骤:

一、将彩涂带钢经输送带送经冷贴膜机进行贴膜, 控制冷贴膜机上贴膜辊的压力在9-11N/mm，控制膜张力在60-600牛顿；

二、冷贴膜后的彩涂带钢经加送辊后送入卷取机卷取成彩涂钢卷，卷取张力按下述要求控制：

彩涂钢卷的内圈10cm内（从钢卷最内层算起向外10cm以内的厚度）的卷取单位张力为A，A=40-32N/mm²,

彩涂钢卷的内圈10-20cm内（从钢卷最内层算起向外10cm-20cm内的厚度范围）的卷取单位张力为B，B=A减去2-3 N/mm²,

将彩涂钢卷的内圈20cm以上（从钢卷最内层算起向外20cm以上的厚度范围）的卷取单位张力为C；C=B减去1-2 N/mm²。

所述控制膜张力的方法为:采用压力传感器在线实时检测膜张力,并将信息传送给张力控制器,张力控制器对信息进行转换、比较及判断，然后输出控制信号给冷贴膜开卷机上的装有冷贴膜卷的芯轴上的电子制动装置，通过电子制动装置控制芯轴的转速。

所述步骤一中冷贴膜时，膜的宽度应大于彩涂钢板的宽度2-6mm。

当膜的厚度大于50微米时，膜的宽度应大于彩涂钢板的宽度2-3mm；当膜的厚度小于等于50微米时，膜的宽度应大于彩涂钢板的宽度4-6mm。

膜的张力考虑膜的厚度、彩涂带钢的运行速度合理设置在60-600牛顿之间在上述范围内，膜的厚度越大则张力可适当增大，厚度越小则应适当减小；并且彩涂带钢的运行速度越快，则张力控制应适当减小，反之则应适当增大；本领域技术人员可根据具体参数在上述张力范围内进行合计设置，以尽可能的使膜的张力与在线连续运行彩涂带钢的移动拉力高度匹配。进一步的，可以采用压力传感器对膜的张力进行测量，进行闭环恒定控制，当张力发生波动时，将信号传递至冷贴膜卷开卷机的芯轴处的电子制动装置进行阻力调整以达到膜的张力控制，所述压力传感器可以安装在冷贴膜卷开卷机的压力辊上。所述电子制动装置可以使用现有各种能接收电驱动信号的各种制动装置，如磁粉制动器等。同时还需要控制冷贴膜机上贴膜辊的压力在10N/mm（膜的宽度）参数值，以保证贴膜辊的压力能将冷贴膜与彩涂带钢之间的空气挤出，实现冷贴膜与彩涂钢板的紧密结合。