[发明专利]一种用于水性玻璃酒瓶烤漆的组合物

说明书

技术领域

随着人们物质文化的丰富，酒瓶玻璃上进行涂装越来越普遍。早期，人们通常采用溶剂型的氨基烤漆；近来，出于环保和健康安全方面的考虑，越来越倾向于采用水性烤漆。比如，现在多采用的水性高酸值树脂和水性氨基树脂的双组分烤漆。

用于酒瓶涂装的涂料一般要求比较好的附着力；很好的硬度和抗划伤性；非常好的耐酒精性能；同时，涂料要有良好的保光保色性；作为烘烤漆，在保证足够的储存稳定性和操作时间的前提下，也希望其固化温度尽可能低，固化时间尽可能短，以便降低能耗和提高效率。

背景技术

第一类是溶剂型氨基树脂固化类产品。这类产品在干燥速度，特别是表干速度方面当然是最快的，典型性能为：固化条件为80摄氏度30分钟，120摄氏度2小时，达到的硬度为5H，耐划伤性3级，附着力为1级，95％酒精浸泡24小时漆膜发软，但放置1小时后重测附着力1级，硬度轻微下降，达4H。

第二类是以水溶性氨基固化的水溶性醇酸树脂烤漆。这类产品干燥速度要慢得多，典型性能为：固化温度为80摄氏度120分钟，150摄氏度3小时，达到的硬度为5H，耐划伤性3级，附着力为1级，95％酒精浸泡24小时漆膜发软，但放置1小时后重测附着力1级，硬度轻微下降，达4H。固化物性能和溶剂型产品差不多。

以上两类产品综合性能较好，但在保光保色性能方面表现不佳。在10厘米，线功率为100W/CM的高压汞灯(10CM×100W/CM)照射下，4小时后观察，漆膜色彩明显发灰，鲜艳性明显下降，光泽下降率20％，漆膜有轻微的粉化现象。

因此，为解决此类问题，人们又开发了水溶性高酸值丙烯酸树脂，还是采用水溶性氨基树脂烘烤固化体系。其基本性能如下：固化温度为80摄氏度120分钟，150摄氏度3小时，达到的硬度为5H，耐划伤性3级，附着力为1级，95％酒精浸泡24小时漆膜发软，但放置1小时后重测附着力1级，硬度轻微下降，达4H。干燥条件和水溶性醇酸树脂差不多，固化物性能和前两者产品都差不多。但是，它的保光保色性相对较好，在高压汞灯(10CM×100W/CM)照射下，4小时漆膜鲜艳性没有明显下降，光泽下降率小于5％，没有出现粉化现象；24小时照射，光泽下降率20％，有轻微粉化。

从溶剂型醇酸到水溶性醇酸，再水溶性丙烯酸树脂，可以看到技术的进步，提高了环保型，保持了产品大部分性能，同时保光保色性能还有明显的提高。

但是，总体性能并没有在原来溶剂性产品基础有明显提升，漆膜干燥速度方面还是下降比较大。另外，客户一般会在漆膜手感和抗划伤方面提出比较高的要求，这三类目前酒瓶用涂料树脂在这方面表现都一般，在耐酒精方面也没有进一步提高的趋势。

发明内容

本发明试图在这些不尽人意的方面取得一些突破，获得了比较明显的效果。基体树脂采用细粒径的丙烯酸乳液树脂，尽可能的提高固体分。高固体分和细小粒径非常有利于漆膜干燥。带氨基的硅树脂本身具有和氨基树脂类似的固化性质，这样就得到了甲基苯基硅树脂改性的丙烯酸树脂。该树脂可有效提高漆膜对水和酒精等化学介质的耐性，其保光保色性极为优异。同时，由于也是引入了甲基苯基硅树脂，其手感会非常滑爽，抗划伤性也有明显提升。

本发明采用的丙烯酸乳液用核壳技术合成，保护胶体采用水溶性聚酰胺树脂，可以参与后期羧基和水性氨基树脂的交联反应，而不是常规的乳化剂，这样可以最大限度的降低漆膜亲水基团的含量，保证更佳的耐化学品(如：酒精)性能。此外，也使用相当的丙烯腈，对耐溶剂性能也会有明显的帮助。

因此，本发明在用于玻璃酒瓶涂装，在漆膜耐划伤性、手感、保光保色、耐化学介质(酒精)方面取得了相较传统产品更明显的优势。在干燥速度方面，相对于其他水性同类产品也有明显优势。

具体实施方式

实施例一：

1、合成丙烯酸树脂配方表(代号：R-01)：