[发明专利]回收利用熔模铸造旧型壳粉料作铸造涂料的耐火骨料

权利要求书

1.回收利用熔模铸造旧型壳粉料作铸造涂料的耐火骨料，通过回收处理旧型壳，并对旧型壳进行分类加工，其特征在于，加工中主要采用了旧型壳的回收处理方法，获得旧型壳粉料，将旧型壳粉料用于制作铸造涂料的耐火骨料；

旧型壳的回收处理方法的步骤是：

(1)将旧型壳分为三类：

A类旧型壳：面层或近面层为锆石砂或锆石粉，加固层为铝-硅系耐火材料，铝-硅系耐火材料采用高岭石熟料和莫来石；

A类旧型壳中含有占总重量10%～20%的锆石砂或锆石粉和占总重量80%～90%高岭石熟料和莫来石；

B类旧型壳：面层或近面层为刚玉粉或刚玉砂,加固层为铝-硅系耐火材料，铝-硅系耐火材料采用高岭石熟料和莫来石；

B类旧型壳中含有占总重量15%～25%的刚玉、占总重量75%～85%的高岭石熟料和莫来石；

C类旧型壳：面层或近面层为熔融石英粉或熔融石英砂,加固层为石英粉或石英砂；

C类旧型壳中含有占总重量20%～30%的熔融石英和占总重量70%～80%的石英； 

（2）将上述三类旧型壳分开，进行人工分拣，除去铁豆、碎石杂物； 

（3）将人工分拣后的三类旧型壳物料送入烘干窑在200℃温度下烘干； 

（4）用破碎机将烘干后的三类旧型壳的物料分别破碎至80目以下，再分别进行磁选除铁，过筛，获取筛下物料； 

（5）将步骤（4）的筛下物料送至雷蒙磨磨粉至所要求的粉料粒度200目～600目，获得三类粉料；

（6）分别检测上述的三类粉料的化学成分，包括Al₂O₃，SiO₂和Fe₂O₃含量，其中Fe₂O₃含量控制在1%以下；

将旧型壳粉料用于制作铸造涂料的主耐火骨料的步骤是：

（1）先确定三类粉料组分:

A类粉料的组分含有10%～20%的锆英石和80%～90%的高岭石熟料和莫来石，是具有较高的耐火度和烧结性的耐火粉料；

B类粉料的组分含有15%～25%的刚玉和75%～85%的高岭石熟料和莫来石，是具有很高的耐火度和高温化学稳定性耐火粉料；

C类粉料的组分含有20%～30%的熔融石英和70%～80%的石英，是具有高的耐火度和高的热稳定性及较好的烧结性耐火粉料；

（2）将这三类耐火粉料或单独或复合作为铸钢、铸铁涂料的耐火骨料，或在此基础上再添加不超过30%～40%新的耐火粉料，作为铸钢、铸铁涂料的耐火骨料。

2.根据权利要求1所述的回收利用熔模铸造旧型壳粉料作铸造涂料的耐火骨料，其特征在于，A类耐火粉料、B类耐火粉料和C类耐火粉料的复合比例有多种。

3.根据权利要求1所述的回收利用熔模铸造旧型壳粉料作铸造涂料的耐火骨料，其特征在于，将人工分拣后的物料送入烘干窑在200℃温度下烘干的时间为1h（即1小时)。

4.根据权利要求2所述的回收利用熔模铸造旧型壳粉料作铸造涂料的耐火骨料，其特征在于，A类耐火粉料、B类耐火粉料和C类耐火粉料的复合比例有多种，其中采用黄金分割线定律，列出典型的耐火骨料配比。

5.根据权利要求4所述的回收利用熔模铸造旧型壳粉料作铸造涂料的耐火骨料其特征在于，采用黄金分割线定律，列出其中典型的耐火骨料（重量）配比如下：

配比1，A类粉料100%；

配比2，A类粉料60%～70%、锆砂粉30%～40%；

配比3，A类粉料30%～40%、B类粉料60%～70%；

配比4，B类粉料60%～70%、刚玉粉30%～40%；

配比5，A类粉料30%～40%、C类粉料60%～70%；

配比6，C类粉料100%；

配比7，A类粉料60%～70%、；石墨粉30%～40%。