[发明专利]一种新的织物起皱装置及抗皱性测试方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织服装性能测试领域，尤其涉及一种对织物进行起皱的装置及抗皱性测试的方法。

背景技术

织物的抗皱性是决定织物视觉美感的重要因素，所谓抗皱性是指织物抵抗由于搓揉而引起的弯曲变形的能力。测试织物抗皱性的最常用方法有2种：一是折皱回复角法，将织物折叠并施以一定压力后测定回复角度；二是拧绞法，将织物上下两边旋转一周压缩，除压放置后评价折皱等级。这两种方法都存在一定的问题：前者产生的是单一形态和方向的直线状折痕；后者产生类似服装洗后拧绞时产生的折痕。这两种方法产生的折皱与服装在实际穿着过程中产生的三维立体折皱形态都有较大的差距，不能模拟和再现服装在穿着过程中活动最频繁、产生折皱最严重的手肘和膝盖部位的折痕形态。

发明内容

本发明的目的在于针对以上测试及评价织物抗皱性中存在的问题，提出一种操作简单、能较好的模拟服装实际穿着过程中肘部和膝盖处折皱形态的织物起皱装置及其测试方法。

一种新的织物起皱装置包括木制底座、硬质中空内轴、硬质套筒和砝码。木制底座带有圆形凸起，该圆形凸起与硬质中空内轴相配，即硬质中空内轴可套置在圆形凸起上，并呈紧密配合；硬质套筒的内径和高度分别大于硬质中空内轴的外径和高度。

利用上述装置进行织物抗皱性测试方法包括：织物产生折皱的方法和评价织物抗皱性的方法。

所述的织物产生折皱的方法：

（1）将硬质中空内轴套在木制底座的圆形凸起上，取起硬质套筒，使之与硬质中空内轴中心相对，从硬质中空内轴的顶端缓缓下移，并套在硬质中空内轴上，当硬质套筒底端与硬质中空内轴底端的距离为设定值时，停止下移，且保持硬质套筒位置不变。

（2）将熨平并裁剪成规定尺寸（要求所测织物试样的宽度大于硬质套筒的切面周长）的织物试样平整地卷成筒状，织物试样上端套在硬质套筒底端，织物试样下端套在硬质中空内轴底端。

（3）将圆筒形织物试样上下端套上皮筋固定，并将织物试样沿长度方向的重叠部分均匀地用大头针固定，以防在接下来的下压过程中试样滑落。

（4）在硬质套筒的顶端放置砝码，则底端套有织物试样的硬质套筒在砝码重力的作用下快速落下，随着硬质套筒的下移，套在外面的原本平整的织物试样逐渐皱缩，硬质套筒停止下滑后，施压设定时间再将织物试样轻轻取下，并沿长度方向轻轻铺开。

所述的评价织物抗皱性的方法具体为：

将起皱后的织物试样轻轻放在扫描仪上进行扫描，得到织物折皱图像。将织物折皱图像输入计算机后，截取中间折皱最严重的部分为256×256像素大小。对截取后的织物折皱图像进行彩色图像灰度化、中值滤波，灰度图像二值化、折皱边缘检测处理，然后提取表达织物抗皱能力的特征参数：折皱密度                                               和抗皱系数。

折皱密度，表示单位面积内的折皱数量，数值越大折皱越明显。计算式如下：

其中：是折皱面积，即白色像素数，为总的像素数。

抗皱系数，表示织物抵抗外力引起的折皱能力，数值越大折皱程度越小，即抗皱性越好。计算式如下：

     

其中：是阴影像素，是折皱面积，即白色像素数。

本发明的有益效果：针对现有的织物抗皱性测试方法产生的折皱形态与服装实际穿着时的折皱形态差异较大，不能体现织物实际穿着时抗皱能力的缺点，设计能模拟服装实际穿着时折皱形态的起皱装置及其抗皱性测试方法，得到能反映织物实际抗皱能力的评价指标，具有简单便捷、仿真效果好等优点。

附图说明

图1为织物起皱装置示意图；

图2为织物起皱准备阶段；

图3为织物起皱初始状态；

图4为织物起皱结束状态；

图5为织物折皱图像处理过程。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

本发明中的织物起皱装置包括中间带圆柱形凸起的木制底座1、硬质中空内轴2和硬质套筒3、砝码4，如图1所示。各部件的关系是：硬质套筒3的内径大于硬质中空内轴2的外径，硬质中空内轴2的内径与木质底座1上中间的圆柱形凸起相匹配，且硬质套筒3的高度大于硬质中空内轴2的高度。

本发明的织物抗皱性测试方法包括以下步骤：

1.利用上述起皱装置对织物进行起皱处理。具体操作是：