[发明专利]金属表面处理装置及金属表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料加工技术领域，特别涉及一种金属表面处理装置及一种金属表面处理方法。

背景技术

金属表面处理工艺广泛运用于金属加工领域，经过表面处理后，金属部件可以起到防腐的作用，同时产品美观大方。

拉丝工艺的金属表面处理的一种常用工艺，其利用机械摩擦的方式对金属表面进行加工处理，使得金属表面出现直线纹路，经过拉丝工艺，金属部件可以起到防腐的作用的同时产品美观大方。

原有的金属表面处理工艺金属表面的防腐能力差，经过一段时间生锈作用有待提高，而且普遍存在金属表面处理效率较低，劳动强度大，无法满足批量生产的需求。

发明内容

本发明提出一种金属表面处理装置和一种金属表面处理方法，可以大大降低能耗，使得金属部件具有很好防腐作用的同时产品美观大方。本发明所采用的技术方案具体是这样实现的：

本发明提供了一种金属表面处理装置，其包括依次设置的拉丝机台、预烘干设备、涂装设备和烘干设备，还包括传动系统，用于将工件在各设备之间传输。

优选地，所述拉丝机台包括第一拉丝机台和第二拉丝机台。

优选地，所述涂装设备中包括电泳处理设备，使金属表面形成底漆，以提高其耐盐雾能力。

优选地，所述涂装设备中还包括喷漆装置。

优选地，所述喷漆装置为自动喷漆装置，所述自动喷漆装置包括自动往复结构的高精密电动滑台、压力桶和自动喷枪。

优选地，所述喷漆装置位于干式喷漆室中，所述干式喷漆室包括室体、送风装置、漆雾过滤装置和抽风装置。

优选地，所述传动系统采用板式输送机，其驱动装置采用变频调速，从而实现无级调速。

另外，本发明还提供一种金属表面处理方法，其包括以下步骤：

步骤a：采用拉丝机台进行拉丝；

步骤b：采用预烘干设备进行预烘干；

步骤c：采用涂装设备进行自动喷漆；

步骤d：采用烘干设备进行烘干;

步骤e：对金属部件进行检验；

步骤f：油漆生产线，

各步骤之间通过传动系统将金属部件进行传送，所述传动系统采用板式输送机，其驱动装置采用变频调速，从而实现无级调速。

优选地，所述步骤b中预烘干采用天然气加热进行烘干，所述步骤d中烘干采用辐射烘干。

优选地，所述自动喷漆步骤中采用涂装设备中的自动喷漆装置，其包括自动往复结构的高精密电动滑台、压力桶和自动喷枪。

优选地，在步骤a与步骤b之间还包括对金属部件进行前处理和电泳处理的步骤。

优选地，所述前处理包括预脱脂、脱脂、热水洗、水洗、表调、水洗、热水洗、D.I水洗1、D.I水洗2、电泳、清洗、烘干等步骤。

本发明的金属表面处理装置,可以提高金属部件的油漆附着率,提高耐盐雾能力；采用本发明的金属表面处理方法，可以大大降低能耗的同时提高金属部件的油漆附着率，使得金属部件具有很好防腐作用的同时产品美观大方。

附图说明

图1是本发明实施例的金属表面处理装置的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的金属表面处理方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明，使本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

下面结合附图对本发明的金属表面处理装置及金属表面处理方法的具体实施例进行详细说明。

图1是本发明实施例的金属表面处理装置的整体结构示意图，如图1所示，本发明的金属表面处理装置包括依次设置的拉丝机台（本实施例中拉丝机台包括第一拉丝机台11和第二拉丝机台12）、预烘干设备15、涂装设备16和烘干设备17，还包括传动系统，用于将工件在各设备之间传输。

本实施例中，拉丝机台包括第一拉丝机台11和第二拉丝机台12。优选地，涂装设备16中包括电泳处理设备（未图示），使金属表面形成底漆，以提高其耐盐雾能力。本发明实施例的金属表面处理装置中，涂装设备16中还包括喷漆装置（未图示）。优选地，喷漆装置为自动喷漆装置，自动喷漆装置包括自动往复结构的高精密电动滑台、压力桶和自动喷枪。优选地，喷漆装置位于干式喷漆室中，干式喷漆室包括室体、送风装置、漆雾过滤装置和抽风装置。