[发明专利]伞面三角片的制作方法无效
申请号: | 201210261549.7 | 申请日: | 2012-07-26 |
公开(公告)号: | CN102742994A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 虞成荣 | 申请(专利权)人: | 虞成荣 |
主分类号: | A45B25/18 | 分类号: | A45B25/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三角 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及制伞领域,尤其涉及一种伞面三角片的制作方法。
背景技术
众所周知,伞面均由伞面三角片结合而成,故此,伞面三角片的生产方式和生产方法都直接影响着伞的整体制作,意义重大。然而现有伞面三角片均由人力手工剪裁制得,故此存在如下缺陷:大小不统一,形状不稳定,后期制作伞面的工人需要进行比较和找平,影响伞面制作速度和效率,给伞面和伞的后期制作带来困难和麻烦。
发明内容
有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是:提供一种生产过程省时省力、减少用工,生产成本低、生产效率高、制得三角片形状稳定的伞面三角片的制作方法。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案来实现的:
一种伞面三角片的制作方法,其通过流水线依次经由如下步骤实现:1)提供布料;2)横切布料;3)超声波折卷压边;4)冲裁三角片,所述步骤1)中的布料为缠绕在卷布辊上的布料;所述步骤2)中的横切为通过所述流水线上的剪裁刀具沿剪裁线对所述布料进行剪裁,所述剪裁线是与所述卷布辊的轴向相垂直的直线;所述步骤3)为通过所述流水线上的超声波压边机对完成所述步骤2)剪裁后的布料毛边进行折卷热压边;所述步骤4)为通过所述流水线上的布料冲裁机械将完成所述步骤3)的布料冲裁成三角型片体。
作为优选,所述步骤2)中横切为沿所述剪裁线对所述布料按产品要求尺寸进行剪裁,所述剪裁线设置2条或2条以上。
作为优选,在所述步骤1)和步骤2)之间还有一个检验布料是否存在破损、斜纱和污点的步骤。
由上述技术方案可知,本发明的有益效果是:
相比现有技术,本发明采用流水线式作业,避免了现有技术中每个工序工作地点不同需要来回搬运和衔接的麻烦,且所得三角片形状稳定,生产过程省时省力、减少用工,能够大幅降低生产成本、明显提高生产效率,具有极好的经济应用和推广价值。
附图说明
图1为本发明方法的实施示意图。
图2为本发明方法的步骤示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能更进一步了解本发明的特征及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。
请参阅图1至图2所示,本发明提供了一种伞面三角片的制作方法,其通过流水线1依次经由如下步骤实现:1)提供布料;2)横切布料;3)超声波折卷压边;4)冲裁三角片,所述步骤1)中的布料为缠绕在卷布辊2上的布料;所述步骤2)中的横切为通过所述流水线上的剪裁刀具3沿剪裁线对所述布料进行剪裁,所述剪裁线是与所述卷布辊的轴向相垂直的直线;所述步骤3)为通过所述流水线上的超声波压边机4对完成所述步骤2)剪裁后的布料毛边进行折卷热压边;所述步骤4)为通过所述流水线上的布料冲裁机械(图中未示出)将完成所述步骤3)的布料冲裁成三角型片体5,所述步骤2)中横切为沿所述剪裁线对所述布料按产品要求尺寸进行剪裁,所述剪裁线设置2条或2条以上,在所述步骤1)和步骤2)之间还有一个检验布料是否存在破损、斜纱和污点的步骤。
在本发明中,缠绕在卷布辊上的布料是通过流水线上的导布装置将布料6从卷布辊中导出并导向后继步骤赖以实现的的平台上的。此外,本发明的流水线在伞面三角片制成后,还具有自动传送三角片至人工工作台前以供工人整理三角片的功能,便于成伞的制作。
但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例,并非用以局限本发明的专利范围,故凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化,均同理包含在本发明的范围内。
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